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Aerotropolis 02渝北动力 Daily 2017年2月21日 星期二 编辑:龙春晖 美编:张波 图编:任琦 校审:赵蕾 全国首创激光焊接手臂 渝北企业以“智”取胜实现逆生长 你眼中的工业制造是啥样？嘈杂车间里，工人在流水线上作 业？事实上，这种场景已经Out了。在渝北，工业“制造”正在向“智 造”转变。 在南方英特空调有限公司（以下简称南方英特）的生产车间里， 机器人的使用和全自动生产线覆盖就正在成为常态。以技术革新和 智能制造为动力，这家渝北汽车配件企业， 最近发布了令人惊异的成绩单：在行业整体 下行的背景下，虽然营业额下降了1%，但盈 利却上升了10%！那么，这种“逆生长”是 如何实现的呢？ 工人使用智能机械激光焊接机器人 智造 研发 机械手臂代替人工生产 每年新增30项国家专利 效率提高一倍以上 研发人员占比两成以上 在南方英特一个小小的车间里，一整套的电 子设备正在对机械手臂进行全程数据把控和操作 除了类似王晓勇这样的高层人才，渝北 工人使用全自动生产设备 监测，站在一旁的生产工人，只需要安放配料就能 工业企业研发本土化也在不断加强。 迅速完成焊接安装。 “在整个企业员工中，研发人员数量占 “这台激光焊接手臂在国内是首创。”南方英 到了20%以上，”南方英特综合管理部负责 特制造部经理莫春斌自豪地告诉记者，随着智能 人廖伟告诉记者，目前南方英特还与上海交 化设备的普及，目前在生产中，无人化设备和机器 通大学等高等学府进行技术研发合作，涉及 人正在成为工业生产的主力。并且这种改变也在 汽车发动机散热器、新能源汽车空调等相关 进一步地节约成本和提升效率。 项目。 莫春斌向记者介绍，以焊接环节来说，过去一 “截至目前，共计拥有国家专利136项， 个合格的职业焊接工，需要一年的时间培训才能 其中发明专利24项，并且每年还将实现新 持证上岗，完成生产操作。但现在，机器人取代了 增专利30项左右。”廖伟告诉记者，而支撑 人工操作，一个普通员工只需要经过一个月培训， 研发的就是每年3000万元~4000万元的资 就能合格上岗。 金投入，占到了企业营业收入的3.5%~4%， “智能化生产在很大程度上节约了人力，仅在 “这在同行业来说，都是比较高的。” 去年，生产线工人就减少了100人。”莫春斌说，自 而这种高投入，带来的收益也不小。据 动化的生产同时也将工作效率提