汽车卸煤沟暖通施工方案讲解.doc

目 录 1. 工程概况 3 1.1 暖通工程概况及设计说明 3 1.2暖通主要工程量 4 2.劳动力安排及劳动力计划表 4 2.1劳动力组织 5 2.2施工准备 5 2.2.1施工人员准备 5 2.2.2施工技术准备 6 2.2.3施工现场准备 6 2.3主要施工机械 6 2.3.1施工机械准备 7 2.3.2施工机械配置 7 2.3.3施工机械管理 8 3.通风、空调工程施工方法及施工工艺 9 3.1通风、空调工程总体施工流程图 9 3.2风管及部件制作施工方法、施工工艺 9 3.2.1施工工艺流程 10 3.2.2操作工艺 10 3.2.3风管系统安装 13 3.3通风与空调设备安装 15 3.3.1设备安装施工工艺流程图 15 3.3.2操作工艺 15 3.4通风空调系统的调试和验收 17 4.系统调试 18 4.1系统调试流程图 18 4.2 操作工艺 18 5. 质量保证措施 22 5.1 分项工程质量控制程序 22 5.2质量保证措施 22 5.2.1过程控制有效制度 22 5.2.2做好超前技术准备工作 24 5.2.3建立健全监控机制 25 5.2.4加强施工队伍的管理，确保操作质量。 25 5.2.5严把材料关，防止劣质材料进场。 25 5.2.6严格工序管理 25 5.2.7加强成品保护，确保工程免受人为损失。 26 5.3主要分部分项工程质量控制措施 26 5.4成品保护措施 26 6.安全保证措施措施 28 工程概况 1.1 暖通工程概况及设计说明 、汽车卸煤沟每条缝隙煤槽各设有一套跟踪除尘装置，对应1A/B胶带机在汽车卸煤沟检修跨（2轴与3轴之间及15轴-16轴之间）3.2m层除尘设备间各设有2台多管冲击式除尘器，跟踪除尘装置沿长度方向设有风道、风门等以抑制叶轮给煤机工作时引起的粉尘飞扬，其启停与对应的胶带机连锁，并可在输煤集控室远程监控除尘器。 、除尘器与对应胶带机连锁运行时，应做到同时启动，滞后5分钟停机。 、除尘器水源及喷水抑尘水源接自水工复用水。 、除尘器污水排入-13.8m层污水坑，水平排污管应有不小于i=0.05的排水坡度。 、汽车卸煤沟地上的卸煤站设有喷水抑尘系统，水源来自复用水。 、除尘吸风管用3.0mm厚的薄钢板制作，经除尘器后的排风管则用2.0mm厚的薄钢板制作。 、水系统管道安装完毕后，需进行1.0MPa的水压试验，10分钟压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力后检查应不渗漏为合格。 、除尘器安装就位后加刷一道防腐调和漆，除尘风管经除锈后，内壁刷红丹二度后外刷两道防腐调和漆。 、管道支吊架及无缝钢管表面要求经除锈后，以红丹打底，再外刷防腐调和漆两道。 、汽车卸煤沟及汽车卸煤斗（包括皮采通道地下部分）地下部分设有机械排风系统，通风量不小于15次/小时设计，汽车卸煤沟设计选用7台通风机进行通风，汽车卸煤斗（包括皮采通道地下部分）地下部分设计选用4台屋顶风机进行通风。 、配电室设有机械排风系统，通风量满足排除室内余热要求并保证换气次数不小于12次/h。 、配电室设有风冷热泵式空调，维持夏季室内设计温度26-28℃，冬季18℃。 、 通风空调系统的所有铁构件要求除锈后先刷红丹二度，再刷两道灰色调和漆。 1.2暖通主要工程量 暖通工程主要工程量表 序号 项 目 单位 工程量 备注 1 多管冲击除尘器 台 4 通风系统 2 缝隙煤槽跟踪除尘装置 套 4 通风系统 3 雾化喷嘴 个 102 通风系统 4 智能恒压供水机组 台 1 通风系统 5 自动清洗水过滤器 台 1 通风系统 6 3mm厚钢制风管 ㎡ 280 通风系统 7 钢制轴流风机 台 1 通风系统 8 屋顶风机 台 4 通风系统 9 玻璃钢防爆轴流风机 台 7 通风系统 10 铝合金双层百叶风口 个 2 通风系统 11 铝合金双层百叶风口 个 7 通风系统 12 风冷热泵立柜式分体空调 台 1 室内空调系统 13 无缝钢管ф159×4.5 米 220 14 无缝钢管ф133×4 米 75 15 无缝钢管ф108×4 米 285 16 无缝钢管ф89×4 米 70 17 无缝钢管ф57×3.5 米 230 18 镀锌钢管DN40 米 750 19 水过滤器DN40 个 15 20 手动球阀DN40 个 15 21 电磁阀DN40 个 15 22 压力表 只 2 23 闸阀DN150 个 3 24 闸阀DN125 个 3 25 闸阀DN100 个 3 26 闸阀DN80 个 4 27 闸阀DN50 个 6 2.劳动力安排及劳