基于LabVIEW的标准测力机测控系统的设计.pdfVIP

基于LabVIEW的标准测力机测控 系统的设计 (南京机电液压中心，江苏省南京市．211102)张思美 摘要：依据测力机的工作原理，针对力值仪器仪表(如负荷传感器)的性能测试， 设计了基于可编程控制器PLC和LabVIEW开发平台的标准测力机测控系统．该测控 系统已投入使用，运行稳定可靠． 关键词：标准测力机；LabVIEW；可编程控制器；测控系统 oftheForceStandardMachineTestandControl Based Des；gn System onLabVlEW ZHANGX；—mei Abstract：Atestandcontrol forforcestandard system insmzmcnt on virtual LabVIEW(1aboratory engineering and totheFSM logiccontroller)isdesigned,accordingworking PLC(pmgram the forforce load and performancetesting measurement(forexample principle hasbeen in practice． ceH)．It successfullyapplied words：forcestandard andcontrol Key machine；LabVIEW；PLC；testsystem 传统的标准测力机以接触式继电器控制为主，实际工作中，经常由于继电器接 触不良而引起标准测力机工作异常，导致测试数据不准确，甚至损坏被测件；而且 操作人员需要对一个个按钮进行反复的操作，自动化程度不高，工作效率低，最后 数据处理也非常麻烦。基于这种情况，设计了集可编程控制器(PLC)、虚拟仪器技 该系统依据测力机的工作原理，针对力值仪器仪表(如负荷传感器)的性能测试， 356 将同步和实时控制、串口通信、数据处理、报表生成、打印等功能集于一体，实现 了标准测力机的自动化控制，提高了工作效率，降低了劳动强度，而且确保了测试数 据的准确性。 1测控系统硬件组成 1．1测控系统原理． 标准机测控系统由上位机部分(计算机)和下位机部分(PLC单元、数字多用 表)组成，其原理见图1所示。PLC单元控制测力机机械部分的运行，包括砝码的 加载、卸载，杠杆的平衡调整，主机的升降和限位功能等。通过RS232／485串口转 机控制部分通过PLC来控制测力机机械部分的运行，并且把被测对象(如负荷传感 器)输出的电压、电流信号通过数字多用表K2000采集到计算机上，然后进行数据 存储、处理，以及生成报表(包括原始记录和检定／校准证书)并打印等。 PLc系统 6kH铡力帆 图1标准机测控系统原理图 1．2通信电路的设计 357 见图2。由于两台测力机共用一台计算机，两测力机相距比较远，两机都只有RS232 接口，而RS232串口通信的距离比较短(一般不大于10m)；因此采用RS232／485 串口转换器进行远距离的通信，且RS232／485转换器还有光电隔离和防静电防浪涌 功能，大大提高了通信的稳定性。 由于此系统采用的PLC只有RS