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一、大型设备系统概述
主扇设备及服务系统
我矿矿井采用多风井分区通风系统,机械抽出式通风方法,通风方式为混合式。矿井现有进、回风井筒16个, 其中进风井12个,分别是1号主斜井、2号主斜井、副平硐、副立井、架空人车斜井、南翼进风斜井、张华沟进风斜井、高家沟进风斜井坡堰坡堰翼回风井坡堰翼回风井备用 10min内投入运行15号煤层开采后期,在南条带阎家庄村再建对风井北条带将高家沟风井延深到北丈八井供北条带十二采区以西的通风,并在北条带后沟村附近再建对风井。
r/min 抽速:182-163m3/min 工作抽速:70-170m3/min 吸入绝压:1013-200 hPa 工作负压: 200-350hPa 排空绝压:1013 hPa 供水量:8-19m3/h 电机功率:220kW
六号瓦斯抽放站设备技术参数表
新机房3号机、4号机 名称:水环真空泵 型号: 2BEC72型 泵转速:350r/min 抽速:600m3/min 极限压力:160 hPa 电机功率:1000kW(1#),900kw(2#)
阳坡堰瓦斯抽放站设备技术参数表
2 1# 机、4# 机 2#机、3#机 名称:湿式罗茨真空泵 名称:水环真空泵 型号:ARH800Wg 转速:490r/min 型号:2BEC72-1BS3 转速:332r/min 流量:800m3/min 进气压力:52.3kPa 抽速:600m3/min 极限压力:80hPa 升压:49kPa 电机功率:900kW 额定电压:6kV 电机功率:900kW 额定电压:6kV
阳坡堰瓦斯抽放站设备技术参数表
5#机、6#机 名称:水环真空泵 型号:2BEC72-1BS3 转速:332r/min 抽速:600m3/min 电机功率:900kW 额定电压:6kV
井下瓦斯抽放同时采用了邻近煤层瓦斯抽放和采空区瓦斯抽放两种方法。北丈八井15号煤层回采工作面布置顶板岩石走向高抽巷对邻近层瓦斯进行卸压抽放,根据15号煤层开采后的裂隙带高度和煤层间距,15号煤层上方12号煤层距离15号煤层平均间距45左右,因此高抽巷一般布置在靠近回风顺槽25-40m的上方12号煤层中(12号煤层开采后布置在13号煤层中),为解决回采工作面初采瓦斯涌出量较大的问题,在靠近开切眼附近布置专门解决初采瓦斯超限的后高抽。走向高抽巷完工后在高抽巷与采区总回风连接处进行密闭,在密闭墙中预埋一根直径为510mm的瓦斯管与采区总回风的瓦斯抽放管路连接,形成抽放系统。15号煤抽放工艺流程为:回采工作面走向高抽采区回风上下山大巷总回风瓦斯抽放站。
×1×2型单层双车(1t矿车)普通罐笼,装设有BF112型防坠器,容器自重4.5t,限载26人/罐,名义载重量4t;钢丝绳与罐笼采用楔形装置连接;提升信号装置为PXK-PLC型,双套系统(1套工作,1套备用)。
③排矸斜井提升系统
矸山斜井提升机用于提升本矿井全部矸石,提升方式为斜井双钩箕斗提升,提升斜长397m,井筒倾角为28.5°。使用1台2JK-3/20型号的矿用提升绞车。
④材料暗斜井无极绳绞车提升系统
材料暗斜井采用1台无极绳绞车担负矿井材料、设备的提升任务,提升斜长575m,倾角14°。绞车型号为JW2100/100。
⑤行人斜井架空乘人装置
行人斜井装备有1套长沙正忠科技发展有限公司生产的RJKY-75-28/2800型架空乘人装置(又称猴车),电动机型号YBPT280S-4,功率75kW,采用MC3RVHF07-63减速器,传动比63;装置总长530m,最大坡度16°,运行速度为0-1.81m/s;牵引钢丝绳型号规格6×19S+FC-1670MPA,绳径24mm。
⑵井下运输系统
北丈八井下西大巷及北翼水平大巷内均铺设30kg/m型双线轨道,采用ZK10-6/550型架线电机车及CJY20/6P型变频架线电机车牵引矿车运输原煤、物料及人员。运输原煤采用MDC4.4/6型底卸矿车,运料采用1t吨材料车;运人采用PHRC-6型、12K37A及K37B型12座人车。
各采区及工作面原煤运输采用刮板输送机和胶带输送机,材料运输采用无极绳绞车和调度绞车。
①运煤流程:
北条带(十一、十二采区)回采工作面原煤→工作面刮板输送机→转载机→运输顺槽胶带输送机→采区胶带上下山胶带输送机→采区煤仓→给煤机→4t底卸矿车(20t架线电机车牵引)→北翼3t/4t卸载站→北翼底卸煤仓→北翼胶带大巷胶带输送机→1号主斜井井底煤仓→给煤机→1号主斜井强力胶带输送机→地面选煤厂。北条带(十三、十四采区)回采工作面原煤→工作面刮板输送机→转载机→运输顺槽胶带输送机→采区胶带上下山胶带输送机→北翼新部皮带机→13采区煤仓→
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