发电厂2#燃煤机组烟气余热利用系统改造技术方案建设项目可行性研究报告.docVIP

发电厂2燃煤机组 目 录 1 项目可行性 1 1.1立项依据 1 1.2项目的必要性 1 1.3 锅炉排烟余热回收国外研究进展 2 （1） 凝结水预热器系统方案 2 （2） 暖风器系统方案 3 （3） 低压省煤器与暖风器联合系统方案 4 （4） 空气预热器旁路省煤器系统方案 5 （4） 烟气余热加热城市热网回水系统方案 6 2 排烟余热回收利用系统改造 8 2.1 技术原则 8 2.2关键技术问题 8 2.2.1低温腐蚀 8 2.2.2积灰及磨损 10 2.2.3 烟气余热利用系统型式及材料选择 12 2.2.4 烟气侧和水侧阻力 15 3烟气余热利用系统系统初步设计 15 3.1烟气冷却器布置位置 15 3.2排烟温度降低程度 17 3.3烟气流速的选择 17 3.4 烟气余热利用系统改造方案 19 4 经济性分析 21 4.1热平衡计算 21 4.2 经济性分析 23 5烟气换热系统设计 24 5.1 换热器设计 24 5.2 烟气侧与水侧阻力 26 5.3 制造及安装工期 27 6 可能存在的问题及解决办法 27 7投资估算 28 8 结论 28 1 项目可行性 1.1立项依据 火力发电厂消耗我国煤炭总产量的50%，其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，5%～8%，占锅炉总热损失的80%或更高。影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度，，，0.6%～1.0%。我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125～150℃左右水平，排烟温度高是一个普遍现象。因此合理利用锅炉排烟热量对提高机组效率起着至关重要的作用。 锅炉排烟余热的利用是节约能源、降低能耗、减少污染排放的有效举措。在保证机组安全、经济、可靠运行的前提下，挖掘现有热力系统潜力，充分利用锅炉排烟余热符合国家能源政策，环保政策。 本项目实施后，将有效降低机组煤耗，减少环境污染，符合国家“循环经济”政策，是 “科学发展观”在发电行业的具体实践。 1.2项目的必要性 随着电煤供应的紧张和我国能源消耗的形势愈加严峻，国家对节能降耗的要求更加严格，各大电力集团都在利用各种手段降低煤耗。与此同时，随着全球对环境保护要求的日益提高，中国对环保保护的标准也越来越高。2011年国家颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），并2012年起实施。相对于以前的标准，进一步提高了火电厂SO2、NOx及烟尘的排放标准，达到甚至优于国际先进标准。 国内火电厂已有的环保设备大多数已经不能满足新的排放标准要求，面临新一轮的环保技术改造。从目前的情况看为满足更加严格的NOx、SO2和烟尘排放标准，电厂需要进行的改造有：炉内低氮燃烧改造、烟气脱硝改造、除尘器改造、脱硫改造等。炉内低氮燃烧改造会造成锅炉排烟温度不同程度升高，而烟气脱硝、脱硫改造和除尘器改造都对进口烟气温度有一定的要求。因此，通过合理的手段降低排烟温度不但能够回收烟气余热，还能为环保改造提供便利条件。 低温电除尘器 另外，对进行引（风机）、增（压风机）合一改造的电厂，可以在原增压风机的位置布置烟气深度冷却器，把烟气温度继续降低到露点以下，充分回收烟气余热。可以用回收的烟气余热加热净烟气，从而解决烟囱腐蚀和冒白烟的问题，避免进行湿烟囱防腐改造。 总体而言，烟气余热利用改造在回收余热、节约能源的同时，是电站锅炉环保改造的有益补充，可以使环保改造降低成本、更加高效，实现整体优化。 华能曲阜电厂锅炉是四川锅炉厂制造CG670/13.7-M型锅炉，超高压中间再热，自然循环固态除渣炉，采用Π型布置，四角切圆燃烧，平衡通风。锅炉按鲁西混煤设计煤粉燃烧器。锅炉设计排烟温度为147℃，锅炉设计效率90.57%。锅炉预除尘后夏季机组满负荷时烟气温度最高为155℃，存在把排烟温度继续降低、提高锅炉效率的空间。 如果把烟温降低40-50℃左右，将会很好保护除尘设备，同时具有较好的经济效益，确保机组经济、安全运行。 1.3 锅炉排烟余热回收国外研究进展 （1） 凝结水预热器系统方案图-1所示的锅炉排烟余热回收用于凝结水（低压给水）预热器系统，已在德国Schwarze Pumpe（黑泵）电厂2×800MW 褐煤锅炉机组上应用，设计参数见表-1，采用该系统可使机组供电效率提高0.5个百分点。 图-1 德国Schwarze Pumpe（黑泵）电厂凝结水预热器系统图表-2 德国Schwarze Pumpe（黑泵）电厂烟气冷却器与凝结水预热器设计参数 烟气冷却器(2台锅炉，4支烟道) （热负荷4×32MW） 凝结水（低压给水）预热器 （热负荷2×64MW） 烟气质量流量 4×1631500 Nm3/h 凝结水质量流量 2×235900 kg/h 烟气进/出口温度 187/138 ℃ 凝结水进出口温度 87/1