12000吨年顺酐产品氧化回收工段(水吸收塔)的工艺设计精讲.docVIP

重庆大学网络教育学院 毕业设计（论文） 题目 12000吨/年顺酐产品氧化回收工段的工艺设计 学生所在校外学习中心 批次 层次 专业 学 号 学 生 指 导 教 师 起 止 日 期  摘 要 本设计课题为12000吨/年顺酐车间的工艺设计，经过各种生产工艺路线的评价和比较，确定了目前国内外广泛推广并且在经济上可行的以苯为原料的生产方法。它采用V2O5为催化剂的等温固定床列管式反应器。反应产物经过部冷器，水吸收塔,间歇恒沸减压精馏以及减压精制的成熟工艺技术过程而得到的最终产品。并对顺酐氧化回收工段进行细致的分析设计。 另外，对于车间用能进行了详细计算与分析，提出了有效的节能措施；对副产物的回收（例如：副产物酸水的循环利用）和“三废”进行了简单的处理；并对车间的环保和安全进行了考虑和分析。 关键词：顺酐 工艺设计 氧化回收  Abstract The design issues for the 12,000 t / maleic anhydride plant in process design, through the evaluation and comparison of various production process route, identified widely at home and abroad and economically viable benzene as raw material production methods. It uses V2O5 isothermal fixed-bed tube reactor catalyst. After cooling the reaction product portion, a water absorber, batch azeotropic distillation under reduced pressure and purified by the process of maturation technology final product obtained. And maleic anhydride oxide recovery section for detailed analysis and design. In addition, the plant can be used for a detailed calculation and analysis, effective energy conservation measures; recycling of byproducts (eg: Acid-product recycling) and the three wastes a simple process; and workshop environmental and safety were considered and analyzed. Keywords：Maleic anhydride; process design; oxidative recovery 目 录 摘 要 2 Abstract 3 1引言 8 2 国内顺酐产品回收技术分析 11 2.1 传统的水回收工艺 11 2.2 非水溶剂回收顺酐 12 2.2.1邻苯二甲酸酷 13 2.2.2 脂环酸醋 13 2.2.3 醇 14 2.3 顺酐化学法回收技术 14 2.4 顺酐回收技术进展和发展方向 14 3 工艺设计路线及生产原理 16 3.1 生产工艺比较分析 16 3.1.1苯氧化法制备顺酐生产工艺 16 3.1.2 C4烯烃氧化法制备顺酐生产工艺 17 3.1.3 正丁烷氧化法制备顺酐生产工艺 17 3.1.4 其他方法 20 3.2车间工艺流程特点 20 3.2.1以空气作氧化剂 20 3.2.2 采用固定床反应器 20 3.2.3 采用部分冷凝器 20 3.2.4 用二甲苯恒沸脱水工艺 21 3.2.5 吸收塔采用软水吸收 21 3.2.6 精馏塔采用减压蒸馏工艺 21 3.3 生产原理 21 3.3.1 氧化工段 21 3.3.2 后处理工段 21 3.4 生产工艺流程 21 3.4.1 氧化工段 21 3.4.2恒沸工段 22 3.4.3 精制工段 23 3.4.4成