供热管道泄漏监测系统选择与实施--胡彦彬素材.docxVIP

申报论文（中级）题目：供热管道泄漏监测系统选择与实施单位：乌鲁木齐通道供热公司姓名：胡彦彬申报专业：供热 2015年11月9日摘要随着我国集中供热系统规模稳步增加和能源问题的日益严峻，集中供热管道系统的遏制跑冒滴漏节能降耗和提高供热管道使用寿命成为目前供热管网的重要问题。长期以来我国集中供热管网施工管理落后，热力管道质量控制缺失，由此造成供热管道密封不严、热力管网散热损失严重、供热管道使用寿命低等问题，使得供热管道恶性事故频出，供热管网失水及能量损失居高不下。为了能有效解决上述问题，城市集中供热管道应选择并加装泄漏监测系统。本文通过分析我国供热管网的现状以及存在的问题，介绍了国外供热管道泄漏监测的现状以及我国供热管道泄漏监测的可选系统。通过对国内几个供热管道泄漏监测系统安装和运行情况的调研，分析其供热管道施工中存在的问题，分析结果显示，安装泄漏监测系统有助于提高供热管道建设质量以及延长供热管道的使用寿命。城市热力管网在设计和施工中都要注意泄漏监测系统建设问题。针对新管线建设和老旧管线的更新，提出了泄漏监测系统的选择原则以及施工管理方法。关键词：泄漏监测系统泄漏检测绪论随着我国城市化进程的加速，在北方地区，需要供热的建筑物和设施成倍增加，截止2011年底，全国供热面积达到47.38亿平方米，供热管道的总里程达到13万公里。但是，现有供热管道的建设水平低，跑冒滴漏严重，造成巨大的能源浪费和管道投资损失。要解决我国热力管道建设质量低、能源浪费严重以及管道寿命短的问题，我们需要考虑给新建热力管线和改造热力管线加装适合的泄漏监测系统，对管道泄漏状态进行实时监测，及早发现泄漏隐患并排除，降低管道运行维护费用，减少能量损失，提高管道使用寿命。同时，提高热力管道施工设计完善程度，对热力管道建设施工提出更高的要求，以避免施工不当对管道带来的损害以及保证泄漏监测系统正常运行。本文通过对我国供热管线安装及监测系统安装现状的分析，给出解决供热管道泄漏监测的办法-安装管道泄漏监测系统并优化热力管道施工过程控制。供热管道检测系统安装供热是一项系统工程，系统的优化包括施工图设计的优化、管道制造技术指标的优化、施工过程的优化、补口质量的提升以及施工检测作业控制的优化。热网工程作为市政现代化建设的主要标志之一，在市政基础设施投资占有相当大的比重。一、前言集中供热在近年来的蓬勃发展，进入了崭新的时代，今后集中供热不仅在规模上会继续扩大，而且伴随技术进步和行业竞争，对供热质量和水平也会提出新的要求。随着市场经济的发展、世界能源价格的冲击等众多因素影响，我国已经开始重视改变现行供热管道能源损失大、使用寿命低和恶性事故频发的问题，通过标准制定、大型供热公司试行等方式积极推行供热管道泄漏监测，改变目前热网建设质量差、管道泄漏查找困难的局面，改变传统的施工理念，研究新的施工方法，合理有效地的发挥热网的节能输送能力、提高热网使用寿命。供热管道泄漏监测系统选择原则以及施工控制正式针对我国供热管道建设的落后现状提出的，旨在理清对管道泄漏监测系统选择原则的正确认识以及施工过程的优化与控制，提高供热管道的建设质量，减少热网能耗，延长热网使用说明。二、国内外供热管线泄漏监测与检测现状2.1、我国供热管道及其安装施工存在的问题1980年代，北欧供热管道技术随着国外政府贷款工程应用到国内集中供热管道工程中，经过30多年集中供热的突飞猛进，以钢管、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外护管以三位一体结构构成的保温管在中国得到了长足的发展，最大管径达到了DN1400，截止2011年底，根据相关资料，中国供热面积已经超过了47.38亿平方米，供热管道总里程超过13万公里。遗憾的是，在我国引进并消化吸收了北欧供热管道制造技术的同时，并没有同步引进北欧供热管道泄漏监测技术，已经铺设的超过13万公里的供热管道多数为直埋且基本都没有泄漏监测，无法对管道内、外泄漏情况进行准确判断和定位，带来了失水、能量损失以及恶性泄漏事故频出等问题。低价中标等招标制度的实施和行业恶性竞争愈演愈烈，也给供热管道带来了很多质量问题：1）高密度聚乙烯外护管材质大多达不到现行标准要求，回收料使用泛滥；2）低价采购管道的聚氨酯密度普遍偏小，抗压强度不足，安装过程中容易造成保温层压扁，造成保温性能不足，外表面超温和泄露隐患；3）保温层耐温不足导致主干线高参数运行管道保温层严重碳化失效。热力管道施工中，对工作管焊接、安装以及压力试验等方面的要求一般都比较规范，工作管焊接质量基本可靠。但是，施工中对管道的保温补口以及现场临时接管开口等处的保温密封等施工质量控制却基本被忽视，造成的问题是多数保温补口密封不做气密试验，不做焊口试验，密封不严，发泡密度不足等问题。临时接管、现场制作固定墩等部位对保温层打开后不进行密封，直接在施工过程中就留下