实验操作规程答案.doc

目 录 一、NYL-300型压力试验机操作规程 二、DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程 三、JJ-5型行星式胶砂搅拌机操作规程 四、ZT-96型胶砂试件成型振时台操作规程 五、YH-40B标准恒温恒湿养护箱操作规程 六、NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程 七、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 八、NYL-2000D压力试验机操作规程 九、压力泌水仪操作规程及维护保养 十、HZ-Ⅲ型直读式混凝土含气量测定仪操作规程及维护保养 十一、FZ-31型沸煮箱使用及维护保养 十二、混凝土渗透仪操作规程及维护保养 十三、ZBSX-92A型震击式标准震筛机操作规程及维护保养 十四、混凝土贯入阻力仪操作规程 十五、电热鼓风恒温干燥箱操作规程及维护保养 十六、FYS-150型负压筛析仪操作规程及维护保养 十七、HT—50升强制式混凝土搅拌机操作规程 十八、KBS-2型比表面积测定仪操作规程 十九、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程 二十、石子压碎指标测定仪操作规程 二十一、水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程 二十二、精密电子天平操作规程 二十三、LM-02型智力测力仪操作规程 二十四、HZL-Ⅰ型数控磁力混凝土振动台 一 NYL-300型压力试验机操作规程 根据试件选用量程范围，挂好砣并对准刻线。 调整缓冲阀使之与量程范围相适应。 接通电源（此时绿灯亮）。 开动油缸电动机，（即按下绿色指示灯按钮，此时红色指示灯按钮亮）。拧开送油阀使活塞上升一段，然后调指针对零后停止油泵电动机（按下红色按钮）。 放好试件。 启动油泵电动机，关闭回油阀，将速度阀手柄按逆时针方向拧开供油，使活塞上升离开缸底。 当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，可调整速度阀。 试件破碎后，打开回油阀使活塞回落。停止油泵电动机。 记录试验数据后，将被动针（红针）拨回到零点位置，清除碎试件，关闭回油阀，可作下一次试验。 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的环境里。 试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。 12. 试验机使用半年至一年后，应换油一次。更换的油必须洁净。用油规格为GB443-84N68#（相当于30#机械油）。 13. 维护保养时应切断电源，以防止意外事故。 二、DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程 试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。 将试件放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体段裂时的变形量决定，一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。按电器控制箱上的起动按钮，电动机立即转动，丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆断裂，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗折强度值，至此，一次试验结束。 在整个试验过程结束后，立即关闭电源。 机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承以免生锈，降低灵敏度与正确度，刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度，使用完毕应清扫干净。 在使用过程中，应经常检查游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标零线与标尺零线是否重合。如不重合，应予调整。移动游动砝码与置零触头接触时的撞击应尽量小，以免损坏置零触头及走动调整好的零位。 大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。加载用的游动砝码在杠杆上，未按下按钮时不应有过大的左右窜动，使用时久，游动砝码在丝杆上有明显颤动现象时，可更换半螺母。 三、JJ-5型行星式胶砂搅拌机操作规程 接通电源。 将主机力柱侧板上的功能切换开关拨至“自动”位置。 取下搅拌锅，把水加入锅里再加入水泥，把锅放在锅座上按顺时针转动扣紧，用手柄提升到工作位置，按下控制箱的起动开关，低速搅拌30s后在第二个30s开始的同时将砂子加入，把机器转至高速再拌30s。停拌90s在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段时间误差应在±1s之内。 搅拌停止后，将锅按逆时针转动取下，立即成型。 保持整机及控制器的整洁。每次使用后应将搅拌叶、锅及时清理干净。 电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温、注意防尘。 四、ZT-96型胶砂试件成型振实台操