材料工程基础-5.pptVIP

冶金：金属冶炼，就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。 冶金工业：对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门，包括黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金（如铬铁、锰铁等）的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。 　　 名词解释：火法冶金、湿法冶金、电解精炼、电解提取、氧化精炼、浸出、熔盐电解 比较火法冶金、湿法冶金、电冶金和粉末冶金的主要特点。 试比较金属粉末冶金烧结与特种陶瓷烧结过程的异同。 College of Chemistry Chemical Engineering, Anhui University, Hefei 230601, Anhui, China * 材料工程基础 Fundamental of Materials Engineering 材料工程基础 （本科生专业课程） 安徽大学化学化工学院材料系 杨斌 材料工程基础 Fundamental of Materials Engineering 主要内容 1. 绪论 2. 粉体工程基础 3. 粉体加工与处理 4. 硅酸盐类材料的生产及工艺原理 5. 特种陶瓷的生产制备 6. 冶金工程基础 7. 有色金属冶金 8. 钢铁冶炼 9. 液态金属材料凝固成型 10. 金属塑性成型加工 6. 冶金工程基础 火法冶金（干法冶金） 湿法冶金 电冶金 粉末冶金 金属冶金工程的分类（按照冶炼原理）： 火法冶金 火法冶金是用燃料、电能或其他能源产生高温，在高温下，从矿石中提取和精炼金属或其化合物。火法冶金一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。是最古老、现代应用规模最大的金属冶炼方法。 目前钢铁生产应用火法冶金、重有色金属硫化矿主要采用火法冶金。此法因没有水溶液参加，故又称干法冶金。火法冶金的主要化学反应是还原-氧化反应。 炉料的准备 熔炼：炉料在高温炉内发生一定的物理、化学变化，生成粗金属或金属富集物和炉渣的冶金过程。 精炼 火法冶金过程： 在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要捉取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的。比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。冶金炉火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程。 氧化熔炼 还原熔炼　 熔炼 熔炼：炉料在高温炉内发生一定的物理、化学变化，生成粗金属或金属富集物和炉渣的冶金过程。 闪速熔炼 熔池熔炼 漩涡熔炼 热风熔炼 富氧熔炼 自热熔炼 化学精炼 物理精炼　 精炼 精炼：将粗金属杂质去除的提纯过程。 氧化精炼 硫化精炼 氯化精炼 碱性精炼 精馏精炼 真空精炼 熔析精炼 湿法冶金就是金属矿物原料在酸性或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。 湿法冶金包括：浸出、固-液分离、溶液净化和萃取。 湿法冶金 　 将原料中有用成分转入溶液，即浸出； 浸出溶液与残渣分离，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子洗涤回收（固-液分离）； 浸出溶液的净化和富集，常采用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法（溶液净化）； 从净化液提取金属或化合物（萃取）。 湿法冶金步骤 　 电冶金：用电能从矿石或其他原料中提取、回收和精炼金属的冶金过程，包括电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等。根据利用电能效应的不同，分为电热学冶金和电化学冶金。 电冶金成为大规模工业生产的先决条件，是廉价电能的大量供应。电冶金方法的采用，特别是电弧炉炼钢和熔盐电解炼铝是近代冶金技术的重大进步。 电冶金 　　 电热学冶金：利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中，按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过程差别并不大，两者主要区别在于冶炼时热能来源不同。 　　 电化学冶金：利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。前者称为溶液电解，可列入湿法冶金一类；后者称为熔盐电解，不仅利用电能的化学效应，而且也利用电能转变为热能，借以加热金属盐类使之成为熔体，故也可列入火法冶金一类。 电冶金的分类 　　 以粗金属做阳极，而阳极反应是目的金属本身的溶解反应，这一过程称为电解精炼（可溶性阳极电解）；以不溶性电极作阳极，对溶解于电解液中的金属离子进行还原、分解的过程，称为电解提取。 电解精炼与电解提取 　　 水溶液电解是以