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省歌舞剧院剪力墙及边缘构件加固工程
施工方案
黑龙江固特建筑技术开发有限公司
二OO九年二月二十日
目 录
一、施工方案
1、施工范围………………………………………… 1
2、主要施工方法和技术措施…………………………2
3、保证质量措施………………………………………5
4、安全生产措施………………………………………6
5、文明施工措施………………………………………6
一、施工范围
根据设计和合同要求,对省歌剧院地下二层至七层共37处剪力墙进行加固处理。
二、主要施工方法和技术措施
1、剪力墙截面加大法加固
(1)、施工工艺:
基础处理 测量放线 植筋 钢筋制作安装 模板支设 混凝土浇筑
(2)、施工方法
剪力墙加固采用加大截面方法进行加固,由于加固的截面小,混凝土浇筑时投料困难,对剪力墙界面处理、钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑采用了以下施工工艺进行施工
1)、界面处理
本加固工程主要以新旧混凝土结合形成新的结构受力体系,所以对节点的处理至关重要。首先混凝土表面处理是混凝土的第一步,表面处理是指清除掉混凝土结合面上所有损坏的、松动的和附着的骨料、砂浆和杂质物,并使坚固的部分骨料露出表面,构成粗糙面以提高粘结性。表面处理的粗糙度是影响粘结性的主要因素,一般来说,老混凝土的表面粗糙比表面光滑更易被浸润,表面粗糙程度与粘结强度有一定关系,对结合面进行一定程度的粗糙处理可以除去表面附着的异物,又可使表面积增大,有利增加粘结强度确定植筋位置 锤钻成孔 吹灰清孔 钢筋除锈 擦洗 注胶 植入钢筋 完成植筋
根据现场实际情况或详细的施工图纸要求,对新加结点与混凝土连接,上述工作可通过化学植筋后锚固技术实现,其施工方法如下所述:
按设计进行钢筋加工。
按设计图纸,在构件所需植筋的位置上画上线,确定植筋位置,在植筋成孔时尽量避开原有钢筋,确定钻孔位置,然后用电锤在确定的位置上进行钻孔,孔径为比钢筋直径大4~6mm。尽量降低在植筋过程中对原有构件的损伤,以确保加固质量。
成孔后先用钢丝刷和软毛刷清理孔洞内的软弱体,再吹净孔洞内的浮灰,并用丙酮或酒精清洗孔洞去除有机杂质以增强植筋孔壁的清洁度。
对于钢筋先用角磨机磨去植筋所需钢筋外表面的浮锈,再用丙酮擦洗钢筋以清除钢筋外表的油脂及污物。
植筋胶采用建筑结构胶,分为甲、乙用两种组份,按使用说明的规定比例在容器内进行搅拌均匀,然后将结构胶直接注入孔道内,再将钢筋插入孔洞,以使胶液刚从孔洞边缘挤出为度。
4)、钢筋工程
钢筋进场一定要有出厂合格证,要经建设单位或是监理单位认可。
施工前应熟悉图纸,钢筋的编号,级别,直径,根数,间距,弯折等均要满足规定要求。
钢筋必须分类,级别堆放不得混淆。
使用前清除油渍,浮尘,铁锈且无弯曲现象,应避免锈蚀和污染。
钢筋下料绑扎设专人负责,并做好下料单,做到下料合理,先长后短,减少浪费。
直径不大于φ12的受压Ⅰ级钢筋的末端及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩,但搭接长度不应小于35d。
钢筋的接头应设在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯折的距离不应小于钢筋直径的10倍。
绑扎搭接接头,应相互错开,接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋的直径,且不应小于25㎜。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,对柱类构件不宜大于50%。
5)、模板工程
剪力墙模板安装前根据定位轴线在地面用墨线弹出模板边线。模板采用木模板,用60×80 mm木方间距≦300mm做竖向背楞,用60×80mm的短木方进行捆绑。加大截面剪力墙用φ8钢筋加紧线器作为拉线。
6)、高强混凝土灌浆料
支模板前用吹风机将结构表面的浮灰清理干净,混凝土灌浆料浇注前适当洒水湿润结构表面。
混凝土灌浆料为颗粒状材料,其内加有聚合物等多种外加剂,使用时加水搅拌均匀后即可使用,加水量为粉料重量的12~15%。
搅拌时如用人工搅拌应保证在5分钟左右,采用机械搅拌时应保证在3分钟左右。
贮存时应存放于干燥通风的地点,以防止受潮。
混凝土灌浆料施工完毕后,应待24后拆模。拆模后即可养护,方法为每隔3~4小时,及时喷洒养护2~3天,以避免失水过快而产生裂纹,也可采用覆盖塑料薄膜进行湿养护。
2、粘碳纤维布和玻璃丝布加固
(1)粘碳纤维施工工艺流程:
确定施工位置→→基层处理→→切割碳纤维布→→配粘结胶→→粘贴碳纤维布→→滚压粘实→→完成施工
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