热力发电厂设计答案.docVIP

1000 MW凝汽式发电机组全厂 原则性热力系统的设计 学 院： 交通学院 专 业： 热能与动力工程 姓 名： 高广胜 学 号： 1214010004 指导教师： 李生山 2015年 12月 1000MW热力发电厂课程设计任务书 1.2设计原始资料 1.2.1汽轮机形式及参数 机组型式:N1000-26.25/600/600（TC4F） 超超临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴凝汽式、双背压 额定功率：Pe=1000MW 主蒸汽参数：P0=26.25MPa，t0=600℃ 高压缸排气：Prh。i=6.393MPa，trh。I=377.8℃ 再热器及管道阻力损失为高压缸排气压力的8%左右。 中压缸进气参数：prh=5.746MPa，trh=600℃ 汽轮机排气压力：Pc=0.0049MPa 给水温度：tfw=252℃ 给水泵为汽动式，小汽轮机汽源采用第四段抽汽，排气进入主凝汽器；补充水经软化处理后引入主凝汽器。 1.2.2锅炉型式及参数 锅炉型式：HG2953/27.46YM1型变压运行直流燃煤锅炉 过热蒸汽参数：pb=27.56MPa，tb=605℃ 汽包压力：Pdrum=15.69MPa 额定蒸发量：Db=2909.03t/h 再热蒸汽出口温度：℃ 锅炉效率： 1.2.3回热系统 本热力系统共有八级抽汽，其中第一、二、三级抽汽分别供给三台高压加热器，第五、六、七、八级分别供给四台低压加热器，第四级抽汽作为高压除氧器的气源。七级回热加热器均设置了疏水冷却器，以充分利用本机疏水热量来加热本级主凝结水。三级高压加热器和低压加热器H5分别都设置内置式蒸汽冷却器，为保证安全性三台高压加热器的疏水均采用逐级自流至除氧器，四台低压加热器是疏水逐级自流至凝汽器。 汽轮机的主凝结水经凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、四台低压加热器、除氧器，然后由汽动给水泵升压，在经过三级加热器加热，最终给水温度为252℃。 1.2.4其它小汽水流量参数 高压轴封漏气量：0.01D0，送到除氧器； 中压轴封漏气量：0.003D0,送到第七级加热器； 低压轴封漏气量：0.0014D0，送到轴封加热器； 锅炉连续排污量：0.005Db。 其它数据参考教材或其它同等级汽轮机参数选取。 1.3设计说明书中所包括的内容 1.原则性热力系统的拟定及热力计算； 2.全面性热力系统设计过程中局部热力系统的设计图及其说明； 3.全面性热力系统过程中管道的压力、工质的压力、温度、管道的大小、壁厚的计算； 4.全面性热力系统的总体说明。 目录 1. 引言 1 1.1设计目的 1 1.2设计原始资料 1 1.2.1汽轮机形式及参数 1 1.2.2锅炉型式及参数 1 1.2.3回热系统 2 1.2.4其它小汽水流量参数 2 1.3设计说明书中所包括的内容 2 2.原则性热力系统 2 2.1发电厂原则性热力系统的组成 2 2.2 发电厂原则性热力系统的拟定内容 3 2.3发电厂的型式及规划容量的确定 3 2.4 主机的选择 3 2.4.1 汽轮机的选择 3 2.4.2锅炉的选择 3 2.5辅助热力系统 3 2.5.1厂用辅助热力系统 3 2.5.2废热及工质的回收利用 3 （2）除氧器的排汽的利用系统：直接排到大气或者进入到凝汽器 3 2.5.3补水问题 3 2.6发电厂原则性热力系统的拟定 3 3全厂原则性热力系统的计算 5 3.1计算原始数据 5 3.1.1汽轮机型式及参数 5 3.1.2锅炉型式及参数 5 3.1.3回热系统及其参数 5 3.2热力计算过程 7 3.2.1整理原始数据 7 3.2.2计算汽轮机各级抽汽系数和凝汽系数 10 3.2.3 汽轮机汽耗的计算及流量校核 12 3.2.4 热经济性指标计算 14 3.2.5.110%工况经济指标 16 4.管道计算 17 4.1 管道类别和材料 17 4.1.1主蒸汽管道设计压力及温度 17 4.1.2 主蒸汽管道材料及应力计算 17 4.1.3 其它管道材料和应力计算 18 4.2 管道规范 18 4.2.1 公称直径 19 4.2.2其他管道的公称直径及实际流速 19 4.3壁厚的计算 19 4.3.1直管壁厚计算 19 4.3.2弯管壁厚计算 20 4.4阀门 22 5.局部热力系统设计说明 23 5.1主蒸汽、再热蒸汽系统 23 5.1.1 主蒸汽系统的选择 23 5.1.2主蒸汽、再热蒸汽（一、二次汽）系统的温差偏差、压损及管径的优化 24 5.2旁路系统 25 5.3 给水系统 26 5.3.