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1工程概况及工程量
1.1工程(系统或设备)概况
国华粤电台山电厂二期工程3*600MW机组,3#机组锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、强制循环、2026T/h燃煤汽包炉,锅炉为典型的“Π”型布置,其中3#炉由我公司负责承担施工任务,3#炉烟风管道由广东省电力设计院设计,具体包括:冷风道包括冷二次风道、冷一次风道,冷二次风道、冷一次风道以锅炉中心线左、右对称布置;热风道包括热二次风道、热一次风道,热二次风道、热一次风道以锅炉中心线左、右对称布置;烟道分除尘器进口烟道、除尘器后烟道,不以锅炉中心线对称。
1.2工程量和工期
1.2.1 工程量
依据设计院图纸资料,烟风道、支吊架、补偿器、风门安装的工作量如下:
冷风道安装工作量统计表
序号 名称 规格 材质 单位 重量 备注 1 冷一次风道 1400*1000*4mm
2000*2400*4mm Q235-A 吨 79.5 2 冷一次风道风门 1400*1000mm
2000*2400mm Q235-A 吨 10.5 3 冷一次风道补偿器 1400*1000mm
2000*2400mm Q235-A 吨 0.9 4 冷一次风道支吊架 Q235-A 吨 2.7 5 冷二次风道 混 Q235-A 吨 75.1 6 冷二次风道风门 4000*5000 mm Q235-A 吨 14.5 7 冷二次风道补偿器 4000*5000 mm Q235-A 吨 2 8 冷二次风道支吊架 Q235-A 吨 2.4 合 计 187.6 热风道安装工作量统计表
序号 名称 规格 材质 单位 重量 备注 1 热一次风道 2400*2000*4mm Q235-A 吨 112.28 2 热一次风道风门 2400*2000mm Q235-A 吨 3.78 3 热一次风道补偿器 2400*2000mm Q235-A 吨 19.88 4 热一次风道支吊架 Q235-A 吨 13.89 5 热二次风道 4500*4000mm Q235-A 吨 80.94 6 热二次风道风门 4500*4000mm Q235-A 吨 10.20 7 热二次风道补偿器 4500*4000mm Q235-A 吨 19.88 8 热二次风道支吊架 Q235-A 吨 22.89 合 计 283.74 烟道安装工作量统计表
序号 名称 规格 材质 单位 重量 备注 1 除尘器进口烟道 吨 2 除尘器进口烟道补偿器 吨 3 除尘器进口烟道风门支吊架 吨 4 除尘器后烟道 吨 5 除尘器后烟道风门 吨 6 除尘器后烟道补偿器 吨 7 除尘器后烟道支吊架 吨 合 计 1.2.2 施工工期
根据台电人员组织结构,按照左右侧同时施工考虑,采用汽车倒运,采用筒子吊车、履带吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装,按作业人员正常工作日(8小时)施工,并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件共货情况,施工工期定为210天。
2.编制依据
2.1《台电3#炉锅炉专业施工组织设计》
2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2002
2.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)
2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047-95
2.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)
2.7广东省电力设计院3#锅炉烟风管道设计图纸、上海锅炉厂钢结构图纸、风门和补偿器相关技术资料
2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
2.9华东电力设计院《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》(1997)
3. 作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1 广州电力设计院冷风道、热风道、烟道图纸齐全;锅炉厂钢结构图纸。
3.1.2 施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.3 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批。
3.1.4作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格。
3.1.5施工材料预算编制完成、施工所需的材料、设备购置计划编制完成并交物资部门。
3.1.6 外购、外委加工件的统计完成,购置计划审批并交物资部门。
3.1.7作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字,作业现场的环境条件符合要求,作业场地清理干净,无杂物。
3.1.8安全围栏、警示牌准备齐全。
3.2作业人员
3.2.1 作业人员配置、资格
序号 作业人员工 种 数量 资 格
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