Flexsim系统仿真在物流规划中的作用.pdfVIP

Flexsim Flexsim FFlleexxssiimm系统仿真在物流规划中的应用 □ 上海汇众汽车制造有限公司 胡 巍 □ 北京创时能科技发展有限公司 李 冬 在厂房建设中，物流规划起着至关 导入了Flexsim系统仿真工具，并开 重要的作用。尤其在密度大，物料吞 展项目。 吐量高的厂房，较优的物流方案不仅 项目调研及准备： 保障了生产物料的准时配送，还能减 首先，项目调研以确定项目的范 少设备的浪费，使得配送作业合理化。 围，了解模型所涉及的产品，及产品 利用仿真技术对方案进行 验证，为决策提供理论依 据以及指导方针。在此， 就 以 三 维 仿 真 软 件 Flexsim在上海汇众—— 安亭北厂应用情况为例， 展示整个仿真项目的实施 与应用。 背景介绍： 上海汇众汽车（简称 “汇众”）是上海汽车集团 股份有限公司下属的一家 图 1 安亭北厂模型 集商用车制造与轿车底盘 系统生产的企业。汇众公 司计划于今年将上海汶水 路轿底厂搬迁至上海安亭 厂北区，为新厂房建立高 效的物流系统。 旧厂使用叉车定时定 点配送，为生产计划一次 性将原料配送上线。而新 厂的产品种类复杂，厂区 布局密集，道路资源有限， 图 2 物流作业环节 使得叉车配送方式不再适 用。汇众计划物流部提出 了“Milk-Run”的配送模 式，即使用拖车作为主要 的配送设备，同时为生产 线设置停靠点，根据站点 的原料需求信息进行配 送。为了验证这种方案的 可行性，汇众于今年3月 图 3 数据信息表 原料的各种流程，绘制流 程图等。其次，分析现实 系统及仿真系统的逻辑关 系，对比以确定所需收集 基础数据，如:生产设备 CycleTime、生产原料的包 装情况、物流设备速度等。 建模内容： 其一，建立生产线模型 图 5 设备利用率 反应各种原料的消耗情 况。由于产品原料种类繁 多，使用临时实体一一模 拟这些原料将导致模型过 于庞大，因此提出“虚拟 实体”的概念，在模型中 虚拟实体仅表示在表格数 据中，当生产需要时，使 用insertcopy()函数将其 释放。 图 6 线路优化对比 前期准备为建模提供了设备和原 能，同时为模型提供了快捷的操作按 料的信息表，原料在模型中每消耗一 钮等。 件，使用settablenum()函数来反馈到 其五，模型输出Excel表，每次补 信息表中。影响原料消耗速度的数据 货任务系统自动记录出库的原料，拖 来自于设备的CycleTime数据及原料 车每完成一次任务，系统自动计算其 的“单车用量”数据。产品根据工艺 使用率，并将这些数据输出到一张订 从初始工序流向下游，产能也随之得 制的Excel表中。输出的Excel数据 出。产能反映了产线的生产水平，用 不仅可以为决策提供依据，还可用于 来检验模型的准确性。 分析出库情况，作为指导现实配送的 其二，编写出库逻辑，当线旁原料 “配送计划”。 的库存少于安全库存（SS）时，系统 结果展示： 触发补货，补货需考虑物流设备的装 通过仿真项目在安亭厂北区的应 载率。为提高装载率，库存量较低的 用，模拟了新厂物流模式，为方案的 原料优先出库；另外，考虑到厂内面 实施提供依据，其作用有： 积有限，出库量又不能超过库位最大 一，验证了物流设备的数量，在保 存放量（MS）。 证正常生产下，原料上线配送级产品