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钳工理论复习题概要.doc

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钳工理论复习题 一、 填空题 1. 静平蘅只能平衡旋转件重心的不平衡,而不能消除不平衡。故仅实用与长径比比较小或长径比比较大而转速比较高的旋转件。 2. 装配的主要工作包括:零件的清洗、检查、补充加工,零件的预装,组装和调整。 3. 多级离心泵的压力等于各级压力之和,而流量等于单吸流量。 4. 仅恢复组合件配合性质的修理方法分为垫片调整法、修理尺寸法和补充零件法。 5. 多放离心泵平衡盘和平行环之间的轴向间隙约为0.3mm。 6. 多级离心泵的叶轮组进行的劲向跳动量的测量时,应测量的位置为叶轮流道出口处,轮毂外径。 7. 压力容器根据压力等级分为三种:0.1MPa≤PN≤100MPa高压10MPa≤P≤100MPa为低压容器,中压容器的压力范围为: 1.6MPa≥PN≤10MPa,根据工艺作用原理分为四种:反应、分离、储存、换热为换热器. 8. 平衡不对中主要引起径向跳动。 9. 按间隙能否调整分为314为不可调整轴,46307为可调整轴。 10. 某孔的直径为 ,检查该尺寸的册量工具为内径千分尺。 11. 10shR型泵中10是为泵的入口直径为10英尺。 12. 皮带传动的主要失效形式是打滑和疲劳破坏。 13. 对开式滑动轴承装配时,轴瓦与轴径之间的间隙一般情况下可取(0.001~0.002)d(d为轴径尺寸),侧间隙为顶间隙的一半。 14. 机器振动的原因大致可以分为三类:一是结构方面;二是装配;三是工艺。 15. 机械密封的四个泄漏通道,分别是:颈向动密封面,静环与压差之间的密封面,动环与轴之间的密封面,压盖上垫片面的密封面,每个密封面都通过动环与静环接触面、静环、压盖静环密封圈、动环轴、动环密封圈、压盖垫片密封。 16. 将齿轮装到轴上时,应使齿轮的中心线与轴的中心线同轴,齿轮的端面与轴的中心线垂直。 17. 使用钢丝绳时,发现钢丝绳有整股断裂或松现象时该钢丝绳不准再使用。 18. 钳工必须掌握的基本操作,划线、 削、锉削、钻孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理。 19. 用塞尺测量间隙时,如用0.3mm的间隙片可收插入,0.35mm的间隙片不能插入,说明该间隙在0.3~0.35mm之间。 20. 螺纹按旋转方向可分为右旋螺纹和左玄螺纹。 21. 攻丝时,丝锥切削刃对材料产生挤压,因此攻丝前底孔直径必须大于螺纹小径的尺寸。 22. 套丝时,材料受到板牙切削刃的挤压而变形,所以套丝前圆杆直径应稍小于螺纹大径的尺寸。 23. 经过和削的能获得很高的尺寸精度,形状和位置精度、接触精度、传动精度和很小的表面粗糙度。 24. 配合公差是指允许配合尺寸的变动量,也等于相对配合的轴公差和孔公差之和。 25. 设备修理目的是使设备的精度、性能、效率得以恢复。 26. 设备修理时的工作过程,包括检修前准备,拆卸恢复或是更换零件、部件、装配调整或试车验收等步骤。 27. 滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承,按其摩擦状态分为液体摩擦轴承和非液体摩擦轴承。 28. 动平衡是在零件或部件旋转时进行的,动平衡不仅是要平衡偏重所产生的离心力,而且还要平衡离心力所组成的力偶矩,动平衡实际上包括静平衡。 29. 阀们在检修之前以及重新检修组装之后,都要进行水压实验,一般应以公称压力进行实验检查密封性。 30. 内压容器的封头有:半球行、椭圆行、蝶行、锥行、平盖等封头。 31. 圆筒行壳体压力容器,是径向应力的两倍,在开设椭圆行人孔或手孔时,必须使短轴在纵向,长轴在环向。 32. 凿子一般常用的有扁凿、尖凿、油槽凿、圆口凿。 33. 套丝时将圆杆端部倒角30o角。 34. 刮削中刮花常见的花纹有斜纹花纹、鱼鳞花纹、半月花纹。 35. 手工矫正的方法常用的有:扭转法、伸张法、弯曲法、延伸法。 36. 精度为0.1mm的游标长尺主尺与附尺每格的差距是0.1mm。 37. 百分表表面刻度线是100格,则大指针每转动一格,就代表齿轮上升0.01mm。 38. 刻度值为0.02mm/m的普通水平仪,表示气泡没移动一格,被测长度1m的两端上高低相差0.02mm。 39. 装配的方法分为完全互换法、选配法、调整法、修配法四种。 40. 轴瓦与轴的间隙检测方法有塞尺检查、压铅丝检查。 41. 滚动轴承用油加温热装,油的温度应在100~120oC对于塑料珠架轴承加热温度不应超过100oC。 42. 为保证齿轮之间有良好的啮合精度,装配质量的检测包括侧间隙的检测和接触面积的检测。 43. 1英尺=8英分=25.4mm。 44. 一般平面的研磨,工件沿平板全部表面,用八字行、仿八字行或螺旋行运行轨进行研磨。 45. 粗刮时,显示剂应在标准表面上。精刮时,显示应在工件上。 46. 装配时的精度要求,主要包括:相对运动精度、互相位置精度、配合精

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