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基于遗传算法的棒材孔型多目标优化设计.pdf
第4l卷增刊(2) 钢 铁
2006年12月 IRoNANDSTEEL December2006
基于遗传算法的棒材孔型多目标优化设计
张娜，张文志，焦时光
(1．燕山大学机械工程学院，河北秦皇岛066004)
摘要：采用基于遗传算法的多目标优化方法对棒材轧机的孔型系统进行总能耗最小和负荷均衡的优化设计，使
轧机的总能耗相对较小，负荷达到相对均衡，保证正常轧制。本文采用Matlab遗传算法工具箱寻求最优解，为孔
型的多目标优化设计提供了新的方法。
关键词：遗传算法，孔型设计，多目标优化设计．总能耗，均锚负荷
The Pass BasedOilGA
Multi-ObjectOptimalDesign
ZHANGNa，ZHANGWen—zhi，JIAO
Shi—guang
(1．CollegeofMechanical
of
consumption
andbalancedloadsonbarmillisintroduced．Itli址esthetotalenergyconsumption
energy
DirectSearchToolboxofMatlabsoftware
millloadsbalanced toeosultnormal and
rolling．Genetic
relatively Algorithm
methodthe
is inthis tosearch isancw tO
adoptedpaper optimumparameters，which multi-objectoptimalpassdesign．
of balarlCed10ad
energy
型尺寸或调整轧辊辊缝的方法。调整辊缝只能在轧
1 引言
辊调整范围内进行，当轧件尺寸变化较大时，就需
棒材采用连续轧制，一般分为粗轧、中轧和精 要改变孔型尺寸来减小总能耗和均衡轧机的负荷。
轧机组。按照一般的轧制棒材的孔型设计方法，很 本文中笔者采用改变孔型尺寸的方法进行优化。
难同时使轧机的负荷达到相对匀衡，且总能耗最
2优化方法
小。为此，以总能耗最小和负荷均衡为目标函数，
通过Manab语言并结合遗传算法进行多目标优化， 遗传算法(GA)是一种借鉴生物界自然选择
得出了轧制前后的总能耗的减少率和轧制负荷均 (NaturalSelection)和自然遗传机制的随机搜索算法
衡的优化孔型图。通过优化，使总能耗变小，并使 (Random
轧制负荷达到相对均衡，从而使得轧制过程更为合 自然进化过程来搜索最优解(OptimalSolution)，它
理。 利用某种编码技术，作用于称为染色体的数字串，
模拟由这些串组成的群体的进化过
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