模具制造工艺学大纲.doc

镇江高等专科学校 《模具制造工艺学》课程教学大纲 （适用于三年制高职模具设计与制造专业） 二OO六年三月 课程名称：模具制造工艺学 英文名称： 课程编号： 学时数： 63 学分数：3.5 适用专业： 模具专业 大纲编写： 刘波 审核人：陈兴和 编写日期： 2006年3月1日 1、课程的性质和目的 本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法和装配工艺。 2、与其它课程的关系与分工 本课程讲授之前.应开设：《机械制图及计算机绘图》、《机械设计基础》、《工程材料及热处理》、《机械制造技术》、《数控加工技术》；之后将开设《模具CAD/CAM》等课程。 3、本课程适用专业与学时要求 适用专业： 模具专业 学时数： 63 4、课程教学基本要求 1．掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。 2．具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。 3．了解模具制造新技术，新工艺及其发展。 5、建议课程教材与参考教材 郭铁良．．北京：，2002．．北京：机械工业出版2005.4 翟德梅. 模具制造技术. 北京：化学工业出版社，2005.6 二、教学时间分配表 （一）理论教学 序号 课 题 课 时 课 时 分 配 讲课 实验 习题 讨论 0 绪论 2 2 1 模具机械加工基础 14 14 2 模具基本表面的机械加工方法 6 6 3 模具的数控加工与编程 选讲 4 模具成型表面的电火花加工 8 6 2 5 模具成型表面的无屑加工方法 6 6 6 模具典型零件的加工 12 12 7 光整加工 4 4 8 模具的装配工艺 8 6 2 机 动 2 2 合 计 63 59 4 三、课程内容 绪论 模具制造在现代工业中的地位，国内外模具制造发展概况，本门课程的性质、任务主要内容和学习方法。 第一章 模具机械加工基础 1、本章学习目的与要求 掌握工艺规程设计 掌握模具的制造精度 掌握机械加工的表面质量 2、本章教学时安排 14学时 3、本章课程教学内容 1．1工艺规程设计 1．2模具的制造精度 1．3机械加工的表面质量 4、教学基本要求 5、本章知识点 1．1工艺规程设计 1．2模具的制造精度 1．3机械加工的表面质量 基本概念：生产过程，工艺过程与工艺规程，工艺过程的组成，生产纲领，生产类型及生产组织形式。 机械加工工艺规程的制定：工艺规程的作用，对工艺规程的基本要求，制订工艺规程的方法和步骤。 习题一 工序、工步、装夹和工位的划分，零件的工艺分析；零件的结构及工艺性分析，零件的技术要求分析。 毛坯的选择：毛坯的种类和选择，毛坯的形状和尺寸的确定。 定位基准的选择：基准及其分类，工件定位的基本原理、定位基准的选择原则及定位方案分析，工件的装夹方法。 课堂讨论 定位基准选择实例分析。 习题二 选择零件的定位基准。 工艺路线的拟定：工件表面加工方法的选择，工件加工方案的确定（工序的划分和安排，工序集中与分散的确定，加工阶段的划分，热处理及辅助工序的安排）。 习题三 拟定一个简单零件在两种生产类型下的工艺路线。 加工余量的确定：工艺基准与设计基准重合时的工序尺寸及公差的确定：工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及公差的确定（工艺尺寸链及基本计算公式，应用尺寸链计算工序尺寸）；同时保证多工序尺寸的工序尺寸及公差的计算，孔系坐标（工序）尺寸的计算。 习题四 用查表法确定工序尺寸及公差。 习题五 基准不重合时工序尺寸和公差的确定。 机床与工艺装备的选择；机床、刀具、夹具和量具的选择原则。 切削用量与工时定额的确定。 工艺文件 机械加工工艺过程卡、机械加工工艺卡、机械加工工序卡。 习题课一 机械加工工艺实例分析。 习题六 编一个较简单零件的工艺规程。 第二章 模具基本表面的机械加工方法 1、本章学习目的与要求 1掌握切削加工方法及其选择 2掌握圆柱面的加工 3掌握平面加工 4掌握孔加工 5掌握孔系的加工 2、本章教学时安排 6学时 3、本章课程教学内容 2.1切削加工方法及其选择 2.2圆柱面的加工 2.3平面加工 2.4孔加工 2.5孔系的加工 4、教学基本要求 5、本章知识点 2.1切削加