赤泥车间生产运行作业指导书(技术交底)讲解.docVIP

赤泥车间生产运行作业指导书(技术交底)讲解.doc

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作业指导书 第一篇 操作指导书 1、工序介绍 A. 工序目的 将氧化铝厂区(以下简称厂区)外排的部分赤泥浆液通过压滤机进行脱水压滤后,滤饼(干赤泥)通过汽车运输到坝前赤泥场堆。 B. 流程描述 厂区赤泥浆液通过管线进入赤泥缓冲槽,通过槽出口加压泵打入压滤机,滤饼(干赤泥)卸料到平台,通过汽车拉走,滤液进入滤液槽,通过滤液泵沿赤泥回水管送回厂区。 C. 设备描述 厢式自动压滤机把赤泥浆液进行液固分离,滤液返流程重新使用,滤饼(干赤泥)运输到坝里堆存。 空压机、储气罐提供压缩空气,对压滤机厢里滤饼饱和后,进行吹风,卸料。 各种型号泵,用来输送物料。 赤泥缓冲槽圆柱型槽体规格Ф5×8M,槽上安装液位计,槽内有搅拌,共四台。 滤液槽圆柱型槽体规格Ф4×6M,槽上安装液位计,槽内有搅拌,共两台。 洗水槽圆柱型槽体规格Ф4×4M,槽上安装液位计,槽内无搅拌,共1台。 D. 备用流程及设备描述 赤泥管线两条定期清理,赤泥缓冲槽和滤液槽定期清理。 E. 主要清理方法和流程 通过截止阀将槽体,管线隔离进行清理。 F. 工序主要岗位 压滤机岗位(室内操作、室外操作)、泵工岗位、坝场管理员 2、工序工艺流程图(见后图) 3、岗位操作规程 3.1岗位基本任务 3.1.1主控岗位基本任务 3.1.1.1 负责作业区的生产组织和液量平衡工作; 3.1.1.2 负责作业区生产的一切业务联系; 3.1.1.3 领导各岗位共同完成赤泥料浆压滤和堆存; 3.1.1.4 集中开车或集中停车; 3.1.1.5 负责联系所有设备的计划清理、检修; 3.1.1.6 负责作业区自控、仪表、电气、开关的正确使用操作; 3.1.1.7 认真填写本岗位的原始记录和交接班记录; 3.1.1.8 搞好文明生产; 3.1.1.9 熟练掌握计算机的功能及操作; 3.1.1.10 熟练控制技术条件和控制指标。 3.1.2压滤岗位基本任务 3.1.2.1负责对压滤机运行情况进行巡视(如:液压站运行情况、各气动阀有无动作、压力表是否损坏、滤布是否有破损和折叠、压滤机进料时滤液水嘴有无跑浑,有则更换并做相关记录)。 3.1.2.2压滤机在卸料时必须在相应位置上铲料,保证板内无积料,延长板的寿命,确保压滤机正常运行。 3.1.2.3当设备出现故障时,能自己处理的尽量处理,不能处理的要及时汇报室内操作工。 3.1.2.4对定期需要维护的设备进行加油或者润滑;接班时看清隔筛网是否会影响生产各地漏是否畅通。 3.1.2.5负责岗位上责任区域的卫生和相应岗位的设备卫生,将工器具整齐摆放在指定的地方。 3.1.2.6对本岗位设备的运行情况作好全面、规范、准确的记录,记录内容包括岗位设备故障的处理情况、备用情况。 3.1.3泵工岗位基本任务 3.1.3.1 负责平底槽系统所有泵的开停车及运行。 3.1.3.2负责所辖区的设备操作、维护、保养、仪表、工具、照明安全环保设施及原材物料的使用和管理以及辖区的环境卫生。 3.1.3.3认真填写操作记录和交接班记录。 3.1.3.4认真总结设备使用经验,及时提出合理化建议。 3.1.3.5服从领导,听从指挥,认真完成任务。 3.1.3.6 正常操作及开停车顺序: 离心泵作业标准 操作顺序 特别注意事项 1、开车前的准备 1.1 检查电机绝缘是否合格 停车4h以上再开车时,测绝缘 1.2 泵出口管路是否和所选管路、槽相对应 1.3 紧固件有无松动 包括地脚螺栓 1.5 冷却水供给状态,泵体上排放孔是否畅通,泵体上的供水嘴到位牢固 1.6 轴承润滑良好 1.7 防护罩安装牢固 1.8 各阀门考克灵活好用 1.9 电源电压电流是否正常 1.10 机械密封良好,不泄漏 1.11 攀车一周以上,转动灵活 1.12 检查相关仪表、电气 2、启动 2.1 开启冷却水,给机械密封冲水 水量不使机械密封发热即可 2.2 关闭放料阀 2.3 打开进口阀 2.4 启动电机 现场或主控室 2.5 打开出口阀 慢慢打开,闭阀时间不超过3分钟 2.6 观测电流表,泵是否超负荷 不超额定电流 2.7 根据槽子状况调节泵的转速 3、运行中的检查 3.1 泵、电机 无振动,噪音小 3.2 电机温升 符合铭牌要求 3.3 轴承温升 60℃ 3.4 各润滑点 润滑良好 3.5 电压电流 正常 3.6 机械密封 允许有滴状泄漏,温度不得过高,洗液排放孔畅通、正常 3.7 各连接紧固件 无松动 3.8 泵壳、阀门、法兰间无泄漏 3.9 各仪表、电气 使用良好 3.10 联轴节磨损情况 3.11 按时填写运转记录 4、停车 4.1

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