过滤仪器仪表讲解.pptx

PLC在自来水厂过滤中的应用 目录 PART 01 可编程控制仪表（PLC）的概述 PART 02 滤池自动控制系统设计 PART 03 PLC的改进 PART 01 可编程控制仪表的概述 PLC也叫可编程控制器，它是在电器控制计生户和计算机技术的基础上开发出来并逐渐成为以微处理器为核心，的新型工业控制装置。 可编程控制仪表的概述 PLC:可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入输出控制各种类型的机械或生产过程。 应用:目前，在国内外PLC已广泛应用于冶金、石油、化工、环保及文化娱乐等各行各业，随着PLC性能价格比的不断提高，其应用领域不断扩大 可编程控制仪表的概述 基本单元 PLC的组成： 可编程控制仪表的概述 PLC的分类： 1，整体式PLC:是将电源,CPU,I/O接口等部件都集中装在一个机箱内。 2，模块式PLC:是将PLC各组成部分，分别作成若干个独立的模块，如：CPU模块，输入输出I/O模块。 可编程控制仪表的概述 01 02 可靠性高，抗干扰能力强 编程简单，使用方便 03 04 功能完善，通用性强 体积小，重量轻，能耗低 特点: PLC技术之所以高速发展，主要是因为它具有许多独特的优点 可编程控制仪表的概述 滤池自控系统设计 前言: 气水反洗滤池被日益广泛地应用到了净水处理厂。由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。因此，滤池的仪表设置及自控系统设计在全厂的仪表、自控系统设计中具有举足轻重的地位。目前，大中型水厂采用较多的是气水反冲洗“V”型滤池。因此，这里主要介绍 “V”型滤池仪表及自控系统的设计。 根据工艺过程，自动控制亦分为正常过滤时的自动控制和反冲洗自动控制。 滤池自控系统设计 滤池自控系统设计-检测仪表 滤池液位检测仪 液位控制是水厂滤池控制的一个重要方面，它的实现对整个系统至关重要。 液位检测仪也即超声波液位计，由微处理器控制的数字液位仪器。 特点：测量精度高 安装简便 基本免维护 滤池液位检测仪 测量原理 一般把振动频率超过20kHz的声波称为超声波，属于机械波的一种，其特征是频率高、波长短、绕射现象小，另外方向性强，能够成为射线而定向传播。 超声波在液体中的衰减很小，因而穿透能力强，超声波液位计测量液位正是利用了它的这一特征。 滤池自控系统设计-过滤控制 一般的PLC液位控制是对调节阀采用PID模块进行比例积分或者比例控制。 比例控制：加快系统响应时间，迅速反应误差，从而减小误差 积分控制：实现无误差控制 微分控制： 减少超调，克服振荡，使系统稳定性提高，改善系统动态性能 滤池自控系统设计-过滤控制 当滤池正常过滤的时候，通过实时检测每格滤池的水位,根据水位变化，调节清水出水阀门的开启度来实现过滤控制。 滤池自控系统设计-反冲洗控制 滤池的反冲洗控制可分为两部分:反冲洗启动和反冲洗过程的控制。反冲洗启动有两种途径： 一是由上位机下达反冲洗命令； 二是当反冲洗条件满足时自动开始反冲洗。 滤池自控系统设计-反冲洗控制 反冲洗控制有三种方式： 根据清水阀开启度和运行时间控制； 定时周期顺序冲洗方式； 是根据滤层水头损失(或每格滤池出水浊度)达到设定值时,发出冲洗信号。 这三个条件是并列的，只要满足一个，就可以进行反冲洗。 同时控制中心或分站也可强制滤池反冲洗。反冲洗时每次只能单格滤池反冲洗。 PLC的改进 PLC系统完全实现了滤池全自动化控制和无人值守， 最大程度降低了操作人员的劳动强度， 不仅提高了生产效率， 保证了滤池的出水水质， 也降低了水厂能耗，给水厂带来了非常可观的经济效益。但在实际运行上，PLC仍然有所改进的地方。 一、注重上位机编程。滤池是整个净水厂工艺过程中最重要、 最复杂的环节， 设备运行过程中的故障、 报警等更需要特别处理。上位机编程时要注意上、 下位机结合， 弥补PLC功能的一些不足， 才能够达到更好的控制效果 。 二、改进PLC程序函数。经过水厂实际生产运行，随着时间的推移，滤池出水气动阀门出现了气缸动作缓慢、阀门密封圈磨损并开始泄漏等问题。通过查找原因，最终认为是由于滤池控制程序不尽合理造成的。改进PLC程序函数能有效降低阀门的故障率 。