第1讲化工废水的物化处理方法(上)概览.ppt

将原水进口、加压溶气水进口、清水出口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。 回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速，用同进水流速一致的速度旋转；废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。 使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提高了气浮池的效率。螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。 * * 超效浅层气浮的特点 采用浅池理论、零速原理、新溶气机理设计； 水力停留时间只有3-5分钟，池深不超过700mm； 强制布水，进出水都是静态的； 采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率高，操作方便，占地面积小； 微气泡极小，密度极低，不需先将它们凝聚为很大矾花，可大大减少加药量，极大地降低运行成本； 微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程； 出渣含固率超达3-5%，悬浮物去除率达99.5%。 * * 斜板（管）沉淀池是一种在沉淀池沉淀区内装有许多间距较小的平行的倾斜薄板（管）的沉淀池，是根据浅池理论发展而来的。 1904年Hazen提出浅池理论，1945年Camp认为池浅为好，1955年多层沉淀池产生，1959年日本开始应用，1972年中国汉阳正式应用。 优点：水力条件好，处理效率高，停留时间短，占地面积小，处理能力比一般沉淀池高出7～10倍。 缺点：易产生泛泥现象，耐冲击负荷能力较差，容易积累淤泥，需用高压水周期冲洗，斜板或斜管上部会大量滋长藻类。 * * * * 进水区 分离区 出水区 污泥区 缓冲区 清水区 * * 结构特点： （1）斜板（管）倾角多采用60o，斜板（管）长一般在1.0-1.2m左右，板间距一般不小于50mm。斜管管径25-35mm。 （2）斜板材料：大多采用聚氯乙烯平板或波纹板；斜管多为塑料片、波形石棉板、波形玻璃钢板粘合而成的蜂窝状管，断面有正六边形、圆形、椭圆形等，常制成组装件，便于安装。 * * （3）斜板沉淀池的结构形式： 包括：异向流、同向流及横向流。 （侧向流） （逆向流） * * （4）进水方式：大多采用异向流。 （5）斜板（管）上部清水区为0.7-1.0m，斜板（管）下部为配水区大于1.5m（目的：布水均匀），布水区下部为污泥区。 （6）出水方式：采用穿孔集水管集水。 （7）排泥方式：采用多斗排泥。 4、混凝沉淀池 * * 废水 混凝剂 混合 反应 沉降（澄清） 出水 污泥 混合目的是使混凝剂尽快与水混合，需要短时间高强度搅拌。 反应阶段的目的是使药剂与水中的细小颗粒或胶体物质作用生成尽可能大的絮体，为沉降分离创造条件，需要低强度长时间搅拌。许多因素影响反应过程。 澄清的目的是使所生成的絮体与水分离，完成净化过程 常用混凝剂 * * 1）聚合氯化铝(poly-aluminum chloride, PAC) 一种高分子混凝剂，其化学式可写为[Al2(OH)nCl6-n]m，式中n可取1到5中间的任何整数，m为?10的整数。这个化学式实际是指 m个Al2(OH)nCl6-n单体的聚合物。 聚合氯化铝中OH与Al的比值对混凝效果有很大关系，一般可用碱化度B表示：B=[0H]×100％/3[Al]，例如n＝4时，碱化度B=[4/（3×2）]×100％=66.7％。一般要求B为40％－60％。 * * 聚合氯化铝优点： 应用范围广，对各种废水都可以获得较好的混凝效果。 易快速形成大的矾花，沉降性能好，投药量一般比硫酸铝低，过量投加时也不会象硫酸铝那样造成水浑浊。 适宜的pH值范围较宽(在5－9间)，且处理后水的pH值和碱度下降较小。 水温低时，仍可保持稳定的混凝效果。 其碱化度比其它铝盐、铁盐为高，因此药液对设备的侵蚀作用小。 * * 2）聚合硫酸铁(poly-ferric sulfate, PFS) 化学式为[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m 优点：投加剂量小，絮体生成快，对水质的适应范围广以及水解时消耗水中碱度少。 它与聚合铝盐都是具有一定碱化度的无机高分子聚合物，且作用机理也颇为相似。 * * 铝盐和铁盐作为混凝剂的作用： Al3+或Fe3+和低聚合度高电荷的多核羟基配合物的脱稳凝聚作用、高聚合度羟基配合物的桥连絮凝作用以及氢氧化物溶胶形式存在时的网捕絮凝作用。 一般情况下，在pH偏低、胶体及悬浮微粒浓度高、投药量尚不足的反应初期，以脱稳凝聚作用为主；在pH较高、污染物浓度较低、投药量充分时，以网捕絮凝作用为主；而在pH和投药量适中时，桥连絮凝则成为主要的作用形式。 * * 3）聚丙烯酰胺 (polyacrylamides, PAM)