200吨污水处理方案项目设计方案.docVIP

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200吨污水处理方案项目设计方案.doc

200吨污水处理方案项目设计方案 1.1项目名称 700 m3屠宰废水处理工程1.2项目概况 1.3设计依据 (1)常规综合生活污水污染物指标数据; (2)国家及环保部门对污水的相应排放标准要求; (3)《给水排水设计手册》第五册。 1.4设计原则 (1)采用因地因水制宜、切实可行的处理方案,确保项目的经济、安全、实用、有效。 (2)保护环境,控制占地面积,采用新工艺、新技术、新设备、新材料,降低投资和运行成本。 (3)本设计严格遵照国家有关的法律法规、规范、标准执行。 1.5设计内容 包括:污水处理工艺配套设施、工艺相关构筑物、以及配套自动控制系统。 1.6采用标准 为保证工程设计质量,设计采用以下国家标准和规范: 《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92) 《砌体结构设计规范》(GBJ50003-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2002) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83) 第二章 建设规模和水质标准 2.1污水水量 水量700m3/d,设计处理量为30m3/h。 2.2污水水质 屠宰过程中将产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便等废水。肉类加工废水属于易于降解的高悬浮物有机废水,废水水质变化范围较大。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力。 屠宰废水具有较好的可生化性。由于甲方未提供有效的废水水质数据,参照同行业废水的水质特性,确定废水水质如下表: 序号 项 目 平均值(mg/l ) 序号 项 目 平均值(mg/l ) 1 CODcr 1850 4 pH 7-8 2 BOD5 800 5 油脂 300 3 NH3-N 30 6 总P 18 4 SS 1000 7 大肠菌群 361012(个/100ml) 2.3排放要求 根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)中的一级排放标准。具体指标见下表。 序号 项 目 指标值(mg/l) 1 CODcr 80 2 BOD5 30 3 NH3-N 15 4 pH 6.0~8.5 5 SS 60 6 动植物油类 15 7 大肠菌群数(个/L) 5000 第三章 工 程 方 案 3.1工艺选择原则 (1)技术成熟、设备先进可靠,处理效果优良稳定。 (2)基建投资和综合运行费用低,占地小,投入少、多收益。 (3)实现工艺过程的自动控制,设备运行管理简便灵活,最大限度发挥处理设备和处理构筑物的处理能力。 (4)充分利用现有设施,降低投资。 3.2方案选择 屠宰废水的BOD5/CODCr值很高,一般在40%及以上,非常有利于生化处理,同时生化处理与普通物化法、化学法相比较也具有独特的优势: a.处理工艺比较成熟,有许多成功案例; b.处理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可达80%~90%以上; c.处理成本低,运行费用省。 综上所述,本方案选用主体工艺流程为: 废水→格栅井→调节池→气浮池→水解酸化池→NLB一体化装置→排放或回用。 图一:工艺流程 3..1预处理技术 由于废水中含有大量的悬浮物和油脂,必须对废水进行预处理。预处理技术有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用:格栅-气浮除油兼沉淀的预处理路线。 (1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。 (2)气浮池:常见的除油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械除油设备、气浮等,每种方法各有优缺点。本方案选用气浮法去除污水中的油脂。 3..2 生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。 水解酸化工艺:水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。 好氧工艺有多种,本方案选用我公司成熟方便的NLB一体化装置。 3.3工艺方案说明 (1)格栅 在生产废水进入预曝气调节池前设置两道人工格栅,去除较大悬浮物、牲畜皮毛和部分动植物油,以避免水泵和管道堵塞,并减轻后续处理负荷,保证后续处理正常进行。 (2)气浮池 气浮法可有效地去除小粒径

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