实施清洁生产+增强企业绿色竞争力+实现经济效益和环境效益双赢.pdfVIP

实施清洁生产 增强企业绿色竞争力 实现经济效益和环境效益双赢 郭光远 (广东中成4也．z-股份有限公司广州510730) 本次论坛谈的中心议题是“创新、管理与发展”，我想就中成化工股份有限公司实施清洁生产 的状况向大家做一汇报。 2003年lO月，党中央总结了近20多年的经济发展经验和教训，首次明确提出了科学发展观 的理论。要求我们在社会主义市场经济的发展过程中，一定耍保证经济的可持续发展，要求我们 走循环经济之路。我们对这一精神的体会是：要节约资源。高效率利用资源；要维护环境，改善环 境；要金山、银山和绿水青山共存；要发展速度和发展质量并顾。既要当前利益，更要长远利益。 我先简单介绍一下中成化工： 中成化工成立于1993年，经过10多年的飞速发展，现已成为一家大中型民营企业，公司产品 主要应用于印染、纺织、造纸、洗涤、食品以及高岭土等行业。主要产品保险粉产能26万吨／年，占 全球产能近40％，产品出口到60多个国家和地区，成为全球最大的生产和出口企业。双氧水产能 9．2万吨／年(按100％计)，成为亚洲最大的生产供应商。 其他产品有：焦亚硫酸钠10万吨／年(世界最大)，液体二氧化碳5万吨／年，干冰8000吨／年， 亚硫酸钠2．4吨／年，过氧碳酸钠6万rg／年。 子公司的产品主要有纯碱、氯化铵、尿素、氨、甲酵、甲醛、雕白块、氧化锌等产品。 0．71亿元，销售利润率6．8％，净资产利润率11．6％，上缴税金5142万元，(以上数据不含已并购 的湘氮)。 中成化工的保险粉生产技术，在世界上占有绝对优势。充分实施清洁生产理念，使其制造成本 仅为国际厂商的二分之一。因此，自中成投产以来，国外已有19家企业关闭其生产线，关闭的总 能力有16万吨左右，包括美国、英国、日本、韩国、俄罗斯等。 下面我将清洁生产工作分几个部分向大家汇报。 1 全面实施“清洁生产工程”增强企业绿色竞争力 清洁生产的概念出现在90年代，被联合国有关国际组织积极推动。我们国家从1993年开始 大力推行清洁生产工作。2002年由全国人大正式立法。中成化工的领导们顺应这一潮流，在98 年以前，做了大量环保基础工作，从1998年开始，每年一期清洁生产工程，从未停止过，现已取得了 丰硕成果。 第一期“清洁生产工程”从1998年8月开始启动，到1999年年末结束。这期间公司结合保险 粉的扩产改造，完成了包括24个子项目的四大环保工程。一是完善了综合回收车间，每年从保险 一225— 万元。二是建立了残液焚烧与海波回收装置。公司自行设计烧污炉进行一次焚烧，不但去除了有 机COD，还可利用焚烧残渣回收海波。该装置累计投资1500万元，年固收海波5000吨，增加销售 额500万元，并使大部分工艺水可以达标排放。三是建立一44C深冷装置和合成尾气活性炭吸附 装置，累计投资300万元。使尾气排放达到国家二级标准，显著减少了尾气中的有害物质排放量。 四是造气余热回收，增加了一台废热锅炉，三台旋风分离器，投资110万元，回收余热的同时，也减 轻了对环境的辐射影响。 第二期“清洁生产工程”，2000年开始实施，包括17个子项目，主要进行了二个方面的技术改 造工程。一是从焦亚生产尾气和保险粉合成尾气中回收二氧化碳，建成4万吨／年能力的二氧化 碳和8千吨／年的干冰装置。该项目累计投资2000万元，年增销售额3200万元。二是产品包装工 序粉尘进行了初级处理、分区噪音控制、完善了多项检测仪表等。 第三期“清洁生产工程”，2001年开始实施，包括18个子项目。首先是甲酸钠造气废水全封闭 循环利用，造气过程每天产生1000多吨废水，不仅污染环境而且浪费水资源，经过整改，仅投人数 万元就使废水全封闭循环使用，大大减少了全厂的废水排放量。其次是解决了公司最后的一股废 水问题，在回收甲酸钠过程中，产生高浓度、高COD冷凝废水，改采用芬顿法处理为直接进造气，仅 追加投资120万元，基本解决了公司工艺废水的达标排放问题。 第四期“清洁生产工程”，2002年开始实施，包括20个子项目，投资180万元。通过了市环保 局组织的全面环保验收，通过了1,5014000认证。建立在线检测和终端检测仪器的配备，同时全面 加强对清洁生产的各项管理，巩固了“清洁生产工程”的成果。第四期工程还完成了包括