模具3063(26#).ppt

陕西国防工业职业技术学院 毕业设计（论文）说明书 专 业： 模具设计与制造 班 级： 模具3063 姓名、学号： 李鹏刚26# 指导教师： 郭强 设计时间： 200811.20 设计技术条件及要求 一、设计技术条件：零件图一张 二、设计要求： 1、撰写设计说明书一份，内容有：（1）冲压件工艺性分析。（2）排样及材料利用率计算。（3）工艺方案的拟定及综合性分析比较。（4）模具结构及合理性分析。（5）模具非标准零件结构及尺寸的设计、偏差的标注、材料的选择及技术要求的制定。（6）凸、凹模工作部分尺寸与公差的计算与确定。（7）冲压设备的选择。（8）其它需要说明的内容。 2、绘制工序冲模总装图一份，加工零件图齐全（除模架、螺钉、圆柱销外）。 3、冲模总装图比例为1：1。零件图尽量采用1：1比例。 4、此次设计若用手工绘图，全图绘制完毕，以4＃幅面装订成册，交设计辅导教师。 5、此次设计若用计算机绘图，全图绘制完毕，以电子文档（包括图形文件、word文件）上交辅导教师。 设计说明内容 1、冲压件工艺分析： （1）分析工件，确定拉伸方案： 方案一：冲裁——拉带凸缘深筒形件——切边——翻边 方案二：冲裁——正反拉伸——切边 经研究确定，方案一最为合理。 （2）计算坯料直径： h/d=55+11/38=1.74 查表△h=5mm A1=π［dt2+4Hd1-1.72d(r+R)-0.56(r2- R2 )］/4 A2=π［d22+4(12+△h)d2-1.72d2r-0.56r2］/4-π50 2/4 已知dt 50 H=54 d1 =38 d2 =57 r=4.5 R=3.5代入上式，则A1+ A2=D2π/4 D=120.25mm 设计说明内容 (3)计算拉伸成带凸缘深通型件时的dt 则dt 2+4Hd-1.72d(r+R)-0.56(r2- R2 )= D2 已知：H=54 d=38 r=4.5 R=3.5 则dt 1=82.34 （4）判断能否一次拉伸成型： h/d=54/38=1.42 t/D=1/106.8=0.94% dt /d=82.34/38=2.17 m=d/D=38/120.25=0.32 查表《冷冲压技术》表5-4查得［m1］=0.42 ［m1］m 不能一次拉伸成型，需多次拉伸。 设计说明内容 （5）用逼近法确定m1 d1 dt/ d1=N d1 m1 ［m1］ △m= m1-［m1］ 1.2 68.62 0.57 0.53 +0.04 1.3 63.34 0.53 0.53 取d1 =68.62 m1 =0.57 (6)计算以后各次拉伸工序件尺寸，查表5-11得 m2 =0.76 m3 =0.79 m4 =0.82 d2 = m2 d1 =0.76x68.62 =52.15 d3 = m3 d2 =0.79x52.15 =41.2 d4 = m4 d3 =0.82x41.2 =33.7838 调整：m2=0.78 m3 =0.82 d2 =0.78x68.62 =53.52 d3 =0.82x53.52 =43.88 d4 =38 m4 =38/43.88=0.87 设计说明内容 确定圆角半径：r R r1= R1 =0.8［（D-d1）t］1/2 =0.8x［（120.25-68.62）x1］1/2 =5.57∽6 　　　　　 r4=４.5 R4 =3.5 r2=5.5 R2 =5 r3=4.8 R3 =4 （7）求h 已知D = (a+b) 1/2 D =120.25 b = d42 -d32 =82.342-452=4755 则a =9705 如图示，首次