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电液换向阀 电液换向阀特征： 利用电磁阀控制液动阀，以变换液流方向 电液换向阀工作原理 　 a－结构图 b－详细图形符号图 c－简化图形符号图 图示 ： 电：p ┴ A、B → T 液：p 、A 、B、T均不通 左YA通电：电：p → A → 液动阀左腔，液动阀右腔 → B →T 　　 液：p → A ，B → T 　　　　　　　 右YA通电：电：p → B → 液动阀右腔，液动阀左腔 → A →T 液：p → B，A → T 压力控制阀的作用： 1）用来控制液压系统中油液压力 （1）溢流阀 （2） 减压阀 2）以压力为控制信号实现油路通 （1） 顺序阀 （2） 压力继电器 四、压力控制阀 共同工作原理：利用作用于阀心上的液压力与弹簧力相平衡的原理进行工作。 直动式溢流阀 先导式溢流阀 4.1 溢流阀 按结构型式分 直动式溢流阀 先导式溢流阀 减压阀 减压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制等油路中。 顺序阀是一种利用压力控制阀口通断的压力阀，因用于控制多个执行元件的动作顺序而得名。 顺序阀 顺序阀的四种控制型式： 按控制油来源不同分内控和外控，按弹簧腔泄漏油引出方式不同分内泄和外泄。 压力继电器 功用：根据系统压力变化，自动接通或断开电路，实现程序控制或安全保护。 五、流量控制阀 功用：通过改变阀口过流面积来调节输 出流量，从而控制执行元件的运 动速度。 分类：节流阀、调速阀、温度补偿调速 阀、分流集流阀 几种节流口的结构型式：常用节流口结构有锥形、三角槽形、矩形、三角形等。由节流方程知，当压力差一定时，改变开口面积即改变液阻就可改变流量。 节流阀 节流阀实质相当于一个可变节流口，借助控制机构使阀芯相对于阀体孔运动改变阀口的过流面积。 结构原理 主要零件有阀芯、阀体和螺母。阀体上右边是进油口，左边是出油口。阀芯一端开有三角尖槽，另一端加工有螺纹，旋转阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积。为平衡液压径向力，三角槽须对称布置。 调速阀 定差减压阀与节流阀串联而成，用来调节通过的流量自动补偿负载变化的影响。 六、插装阀和叠加阀 上世纪70年代初发展起来的一种新元件，是古老锥阀的新应用。配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀。 特点： 阀芯为锥阀，密封性能好，且动作灵敏； 通流能力大，抗污染； 一阀多用，易组成各式系统，结构紧凑。 特别对大流量及非矿物油介质的场合，优点更为突出。 根据用途不同分为：方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。 插装阀的应用 单向阀 将方向阀组件的控制口通过阀块和盖板上的通道与油口A或B直接沟通，可组成单向阀。 二通阀 由一个二位三通电磁滑阀控制方向阀组件控制腔的通油方式，可组成二位二通阀。 三通阀 由两个方向阀组件并联而成，对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。 四通阀 由两个三通阀并联而成 叠加阀以板式阀为基础，每个叠加阀不仅起到单个阀的功能，而且还沟通阀与阀的流道。换向阀安装在最上方，对外连接油口开在最下边的底板上，其他的阀通过螺栓连接在换向阀和底板之间。左图为叠加阀装置图，右图为其系统图。 由叠加阀组成的系统结构紧凑，配置灵活，设计制造周期短。 叠加阀 伺服阀是一种根据输入信号及输出信号反馈量连续成比例地控制流量和压力的液压控制阀。根据输入信号的方式不同，又分电液伺服阀和机液伺服阀。 电液伺服阀将小功率的电信号转换为大功率的液压能输出，实现执行元件的位移、速度、加速度及力的控制。 七、伺服阀 电液伺服阀由电气－机械转换装置、液压放大器和反馈（平衡）机构三部分组成。 电气—机械转换装置将输入的电信号转换为转角或直线位移输出，常称为力矩马达或力马达。 电液伺服阀 电液比例阀是一种性能介于普通控制阀和电液伺服阀之间的新阀种。它既可以根据输入电信号的大小连续成比例地对油液的压力、流量、方向实现远距离控制、计算机控制，又在制造成本、抗污染等方面优于电液伺服阀。 电液比例阀根据用途分为：电液比例压力阀，电液比例流量阀，电液比例方向阀。 电液比例阀的控制性能低于电液伺服阀，因此广泛应用于要求不高的一般工业部门。 八、电液比例阀 比例调速阀 组成： 比例电磁铁替代调速阀中的调节螺