高压电缆头制作工艺讲解讲解.pptVIP

★电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。 也就是说，正常电缆的电场只有 从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。图中闪烁的箭头表示电场的电力线 在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。 没有应力管的电场分布 有应力管的电场分布 电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。 下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。 没有应力管的电场分布 有应力管的电场分布 电缆附件适用标准 电缆附件的标准主要有三个层次。 第一层次：IEC标准 IEC62067《额定电压150kV(Um=170kV)以上至500kV（Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统----试验方法和要求》 IEC60840《额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》 IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》 IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》 IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验 IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》。 第二层次：国家标准（GB标准） GB/Z 18890《额定电压220kV(Um=250kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》 GB/T 11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》 GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 ?注：GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144 第三层次：行业标准 JB标准（机械行业协会标准） JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033 JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》 JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》 JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》 JB6468《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》 JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》 JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》 JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》 JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》 JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》 JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式接头》 电缆头安装的基本操作工艺 （1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。 电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 基本操作工艺 1）剥外护套 为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 2）锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲