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第二包 数控设备清单
设备名称 主要技术参数 台(套)数 单价
(万元) 全额
(万元) 数控铣床:
? 三轴FANUC0i系统
XYZ行程:600×420×520 (4台)
800×420×520 (2台)
转速8000r/min
主轴功率(kW):7.5
重复定位精度:0.008 mm
刀柄: BT40
具体技术指标见附件2 6
铣床附件 平口钳 最大开口300mm 6 压板(成套夹具) 6 方箱 2 强力夹套刀柄BT40 S32 4 装刀架 2 机外对刀仪 1 三爪卡盘(夹持直径100-120mm) 合计 ? ? 附件2:
数控铣床招标货物技术要求及交货要求
下面列示的数控铣床招标货物技术要求及交货要求是本次招标项目具体评标标准。
货物需求一览表
设 备 名 称 数 量 备注 数控铣床Ⅰ 4台 数控铣床Ⅱ 2台 一、设备名称:数控铣床Ⅰ
二、数量:4台
三、工作环境及条件
除技术规格另有规定外,数控铣床能在以下环境里长期稳定地工作。
电压: 220V/380V±10%,单相/三相;
频率: 50Hz±1%。
环境温度: -2℃ -- 40℃
相对湿度: ≤80%
压缩空气压力: 6 -- 8bar
四、主要技术参数及规格要求
1、工作台
a.工作台尺寸 ≥750×400mm
b.最大承载重量 ≥400kgs
2、各轴行程
a.X向 ≥600mm
b.Y向 ≥400mm
c.Z向 ≥480mm
d.主轴端面至工作台中心距离 ≥80-560mm
3、主轴
a.主轴功率 5.5/7.5kw
b.主轴锥孔 BT40
c.主轴转速范围 ≥50-8000rpm
4、进给速度
a.快速进给速度 X、Y≥15m Z≥12m
b.切削进给速率 ≥1-8000mm/min
5、精度
a.定位精度 X轴≤0.025mm,Y、Z≤0.022mm
b.重复定位精度 ≤0.02mm
6、机床噪声
7、标准附件
a.自动润滑及警告装置
b.全密闭式护罩
c.主轴吹气装置
d.手动脉冲发生器
g.工具箱及各式手册
h.工作灯
i.工作完成灯
j.水平调整螺丝及垫块
k.冷却系统
8、控制系统
a.FANUC0i-MATE-MD或其它更高水平的FANUC系统数控系统
b.数字交流主轴单元和伺服单元
c.三轴联动
d.8.4LCD
e.RS-232接口,DNC接口
f.便携手摇脉冲发生器
g.刚性攻丝、螺旋线插补
h.PLC梯形图显示
i.电气箱热交换器
j.机床操作和维修工具等附件
k 可以实现计算机设置常规故障,如刀架故障、主轴故障、进给故障
l 具有独立的故障设置软件,完成设置故障、评分等功能
9、技术资料
a.数控系统操作手册
b.数控系统维修手册
c.伺服系统说明书
d.机床操作手册
e.机床维修手册
f.电气原理图、逻辑控制图
g.备品、备件手册
h.易损件清单
i.精度检验单
五、安装调试与和验收
1、卖方负责设备的免费安装和调试,并应在规定的期限内调试完毕。
2、设备验收
2.1设备运达后的检查
卖方提供的设备须通过有关部门的验证检查,如开箱后确认货物错发漏发,丢失
或损坏,卖方应承担全部责任;
2.2验收
验收在用户现场进行,买方对设备按照验收标准和合同条款进行。
六、技术培训售报服务
1、在验收期间,由买方对用户操作人员、编程人员、维修人员进行免费培训,并保证
受训人员能够独立操作。
2、从设备最终验收合格之日起,整机包修一年,控制系统包修两年。包修期满后,卖方仍应提供优质服务。在接到用户要求服务的信息后,4小时内答复,12小时到用户进行服务。
3、包修期满后卖方依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。
七、其它要求
7.1 包装和运输
7.1.1 制造厂商应按海洋和陆地运输的标准,将机床装入并固定在集装箱内。适用于长途运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸、适用于海运和陆运,适合于整体装运。产品的包装需确保产品到达之后各项功能完好无损。
7.1.2 包装材料必须符合中
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