质量问题的纠正预防措施8D讲解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 8D—Step4 * Electricity Waste Method MAN Machine MATERIAL MEASUREMENT Inefficiency of air compressor No individual Power meter for CPG IPG Chaotic lighting Management ENVIRONMENT Temperature Volatility Control Noise * No Energy-saving lamps * No lighting On/Off procedure Chaotic Control of air-condition On/Off * Be lack of Procedure of A-C On/off Criteria * Poor Ventilation System in Office Workshop Design *Poor control Elec. Air On/Off at line Leakage of compressed air at workshop Poor performance of Connector NO invert control FECT Cooling device Energy conservation Air-condition system Workshop Entry Poor Awareness of energy conversation No Education Inappropriate Cost allocation Huge Motor in FECT No Solar equipment 8D—Step4 * 8D—Step4 D4小组行动目标： 用头脑风暴法列出产生问题的可能的原因，并画出因果鱼骨图； 将可能的原因划分等级，并搜集相关数据； 选择根本原因； 运行相关试验验证根本原因，如有必要将问题重现； 如有必要修改问题陈述。 * 8D—Step4 D4小组行动检查表： 问题陈述是否被从新回顾过？ 可能的原因是否被确认？ 针对这些可能的原因，是否搜集了相关数据？ 是否选择了根本原因并对其优先排序？ 根本原因是否被验证？ 是否确认一些可能的或潜在的纠正措施和解决对策？ 是否拥有合适的小组成员开展下一步的工作？ * 拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策， 可以应用专案计划甘特图(Gantt Chart)。D5 的目标： 评估可能的纠正措施和解决对策； 选择要执行的纠正措施和解决对策； 拟定小组一致确认的纠正措施实施计划。 8D—Step5 Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions) * 8D—Step5 D5的一般流程 选择纠正措施一般要考虑的几大因素： 时间 资源 控制 成本 利用这几大因素去选择最好的纠正措施 从每个小组成员得到意见输入； 用头脑风暴法列出所有的意见； 评估意见的优缺点； 整合意见； 投票选择出在小组能力范围之内的最好纠正措施。 * 8D—Step5 拟定纠正措施的实施计划 包含纠正措施的项目和对应时间表； 安排所需资源，如有需要包括供应商和客户； 指派工作任务，并作出确认； 考虑纠正措施的可测量性，以及可能带来得负面效果，并运行适当的小批量试样。 * 8D—Step5 D5小组行动目标： 用头脑风暴法列出潜在纠正措施的想法； 决定并选择最好的纠正措施 ； 拟定纠正措施的实施计划。 * 8D—Step5 D5小组行动检查表： 可能的或潜在的纠正措施是否被过滤和整合？ 是否确认了选择纠正措施的标准？ 是否拟定了实施纠正措施的计划？ 纠正措施对其他工艺流程和其他客户的影响（负面效果）是否被评估？ 根据评估纠正措施是否可以消除根本原因以至于消除问题？ 是否拥有合适的小组成员开展下一步的工作？ * 实施纠正措施，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在生产中应用该措施时应监督其长期效果。D6目标如下： 测试并验证选定的纠正措施，如有必要修改计划； 实施纠正措施并确认根本原因被消除； 废除临时性的围堵措施并确认问题不会重复发生。 8D—Step6 Discipline 6. 改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and