右玉电厂1号机组控制系统APS系统设计书.docVIP

右玉电厂300MW流化床机组控制系统APS系统设计书 右玉电厂1号机组APS系统设计书 1 概述 右玉电厂2*300MW锅炉由上海锅炉厂有限公司生产的亚临界参数、一次中间再热、循环流化床锅炉。每台锅炉给煤系统采用5个煤仓+10台给煤机;其中炉前布置的皮带给煤机为6台，每两台对应一个煤仓；炉两侧为两级给煤，每个煤仓对应一台皮带给煤机（一级）和一台刮板给煤机（二级）。 每台炉配1台离心式一次风机，配1台定速动叶可调轴流式二次风机，配2台定速动叶可调轴流式引风机。每台炉配3台离心式返料风机。 炉设置有台床上燃烧器台锅炉共设置台滚筒冷渣 发电机型号为三相交流两极同步发电机, 水、氢、氢冷却方式。 本机组热控系统，为新华控制工程有限公司的XDPS控制系统，APS作为DCS的一个重要组成部分，要求达到从机组启动准备到投协调、负荷到180MW，以及机组满负荷到停机全过程自动控制。 1.1 机组自启停控制系统APS的概述 机组自启停控制系统APS（Autonmatic Power Plant Start Up And Shutdown）是机组自动启动和停运的信息控制中心，它按规定好的程序发出各个设备/系统的启动或停运命令，并由以下系统协调完成：模拟量自动调节控制系统（MCS）、协调控制系统（CCS）、锅炉炉膛安全监视系统（FSSS）、汽轮机数字电液调节系统（DEH）、锅炉汽机顺序控制系统（SCS）、给水全程控制系统、燃烧器负荷程控系统及其它控制系统（如ECS电气控制系统、AVR电压自动调节系统等），以最终实现发电机组的自动启动或自动停运。 在设计有APS功能的机组时，MCS、CCS、FSSS、DEH等系统均要围绕APS进行设计，协调APS完成机组自启动功能。在机组启动过程中，随着机组负荷的增加，MCS系统与FSSS系统相互协调自动完成燃烧器的投切功能，以满足全程烧料自动控制功能；同时给水全程控制与SCS等系统相互协调，自动完成电泵、汽泵启动、停止，电泵、汽泵之间的并泵、倒泵等功能，以满足全程给水自动控制功能。 APS系统是一个机组级的顺控系统，充分考虑机组启停运行特性、主辅设备运行状态和工艺系统过程参数，并通过相关的逻辑发出对其它顺控功能组、FSSS、MCS、汽机控制系统、旁路控制系统等的控制指令来完成机组的自启停控制。 控制系统在每个断点显示应进行的操作提示，并允许运行人员从操作员站上中断或终止自启停程序。 机组自启停程序在执行过程中，一旦出现故障或错误，程序应自动中断，根据故障或错误点类型退回到机组安全状态，顺控程序切换到功能组级，同时，造成中断的原因应在DCS画面上显示并按需打印。 机组自启停程序的执行情况、设备启停状态和每一步序的正常/异常状态均在DCS操作画面上显示，已执行、未执行和正在执行的断点状态也应在画面上显示。妨碍APS执行的原因和运行人员的人工干预按需进行打印。 对于火电机组来说，设计机组自启停时，采用断点控制的方式较为理想，根据国内外成功的例子，火电机组都是采用断点的控制方式的。APS系统在控制基本思想上使用断点方式进行机组自启停控制，可以实现从机组启动准备到带上100%MCR负荷的机组启动以及由减负荷至停炉的自动进行。断点方式，就是将APS启动这个大顺控分为若干个顺控功能来完成，每个断点的执行均需要人为确认才开始执行。采用断点的方式也符合火电机组的运行工艺要求，对于火电机组的点火、冲转、并网等均要人为的确认才能进行，若将APS设计为一个大顺控，则机组什么时候点火、什么时候冲转、什么时候并网等都不明确，这样的APS逻辑很难在现实中采用。另外，采用断点的控制方式，各个断点既相互联系，又相互独立，只要条件满足，各个断点均可独立执行，这样适合火电机组多种多样的运行方式，符合电厂生产过程的工艺要求。例如机组启动定速后，有时需要打闸再冲转，有时要进行超速试验等，采用断点方式时，只需从汽机升速断开始执行即可继续用APS执行下去，而不用从头开始。 APS功能包括机组自动启动与自动停止。其中自动启动有冷态、温态、热态和极热态4种启动方式，对于汽机来说，由高压缸第一级金属温度和停机时间等来决定， 冷态：高压缸第一级金属温度＜204℃；冲转汽压：6MPa 温态：高压缸第一级金属温度204-343℃，冲转汽压：8MPa 热态：高压缸第一级金属温度343-426℃，冲转汽压：10MPa 极热态：高压缸第一级金属温度＞426℃，冲转汽压：12MPa 汽轮机冲转时高、中压缸进汽温度根据第一级缸温查对应启动蒸汽曲线图表来确定。 区分四种方式主要在于汽轮机自动开始冲转时对主蒸汽参数的要求不同，因而汽轮机冲转前锅炉升压时间不同、锅炉并网后的升负荷率不同。 对于锅炉来说，分3种启动方式，主要由汽包壁温来决定。 冷态：汽包壁温＜