独立系统21042回风顺槽揭2煤层措施概要.doc

编制依据 1.国家安全生产监督管理总局令　第19号《防治煤与瓦斯突出规定》； 2.国家安全生产监督管理总局令　第29号《煤矿安全规定》（2011年版）； 3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）； 4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）； 5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）； 6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）； 7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）； 8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）； 9.《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）； 10.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）； 10.《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作意见》（黔府办发电〔2013〕4号） 12. 揭煤工作面设计、瓦斯、地质等相关资料。 第一章　工程概况 一、工程概况 1、21042回风顺槽在1#层运输上山开门，开门后先沿1#煤层顶板按85°方位掘进70米后按-16°腰线掘进45m揭露2#煤层，掘进107m揭露3#煤层，掘进141m揭露4#煤层，变坡点至落平点设计长度154m，巷道断面为拱形断面、锚喷支护。 2、21042回风顺槽北距21012回巷下帮帮对帮10m(平距)，1#煤层与2#煤层间距11.5m、2#煤层与3#煤层层间距13m，3#煤层与4#煤层间距7m。（附图1 21042回风顺槽揭煤工作面工程平面图） 3、2#煤煤层厚度1.4m； 煤层走向87°；煤层倾角11°；3#煤煤层厚度0.6m， 煤层走向87°，煤层倾角11°；4#煤煤层厚度1.8m； 煤层走向87°；煤层倾角11°。 二、地质概况 根据上覆1#煤层21012工作面及下伏6#煤层21061工作面实际回采揭露资料分析，预计本工作面无大断层影响。 顶板：2#煤层直接顶板为泥灰岩或泥质粉砂岩。泥灰岩强度较大，RQD（岩石质量指标）值80-100%；泥质粉砂岩，易风化破碎，强度低，RQD值11-86%。间接顶板大多为泥质粉砂岩，少数为泥岩，强度低，不稳定，RQD值46-85%。底板：直接底为泥岩，水稳性差，RQD值20-80%。间接底板为细砂岩或粉砂岩，泥质胶结，裂隙较发育，易风化破碎，RQD值11-80%。 三、瓦斯概况 所揭煤层瓦斯基本参数、煤尘爆炸性：2#煤层原始瓦斯基本参数未测定。 第二章　安全系统及安全设施 一、揭煤工作面通风系统 1、21042回风顺槽掘进工作面由安设在1#层井口 2×30KW局部通风机供风，风量360 m3/min。 2、新鲜风：由安设在1#层井口 2×30KW局部通风机经风筒供风→工作面迎头。乏风：工作面迎头→21042回风顺槽→1#层运输上山→21012回风联络巷→21运煤上山→21总回→地面。该掘进工作面局部通风机实现了“双风机双电源”，且主辅局扇能自动切换。（附图2 揭煤工作面通风系统及避灾线路图） 二、监测监控系统 T1安设于距迎头不大于5米处，T1报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.0%，复电浓度0.8%； T2安设在21042回风顺槽距离回风口10～15米位置，T2报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.8%，复电浓度0.8%，按要求安设馈电传感器和主辅局扇的开停传感器。 三、防尘（火）供水系统 按规定在21042回风顺槽距回风口10-15米范围内设置一组全断面净化水幕，在距掘进工作面迎头15米内安装一组全断面净化水幕，放炮前打开。 21042回风顺槽供水由地面500m3 水池经水泵（TGB65-135B）加压后通过4寸水管接至各用水点。 四、隔爆系统 在21042回风顺槽距工作面60m至200m范围设置隔爆水袋，水袋水量必须保证每平方米断面上大于200升，棚区长度大于20米。 五、通讯系统 在21042回风顺槽开门点安设一部电话，电话号码72037。 （井下通讯号码见表1、21042回风顺槽揭煤工作面通讯系统图见图1） 表1 矿井井下通讯号码表 21采区 地 点 号 码 地 点 号 码 21采风井6Kv变电所 72050 1643变电所 71017 21采瓦斯泵房 72058 21轨道井井口检身房 71022 21井下炸药库 72035 平硐井口检身房(充电室) 71639 21平硐6Kv变电所 72626 21采区煤仓上口 72061 21地面绞车房 72032 401皮带机头 72620 21044回巷 72057 401皮带机尾 72052 21044运巷 72029 211斜溜眼下口 72033 213车场 21井下水泵房 72052 21底车场打点室 72060 211车场 72056 212石门 7