5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计技术分析.doc

题目：5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计 摘 要 龙门皮革下料机是为了提高工作效率而进行设计的专用机床，该机械主要用于皮革的切削。 通过分析皮革下料机的设计要求和设计原理，确定了总体方案，完成了传动零件的选定，设计非标准件和机床总体结构。为实现下料机的预期功能，对其传动系统进行了设计。拟定了传动方案，分配了各级传动比，完成了动力和运动参数设计，以及结构设计，并进行有关的计算和校核等。根据下料机切削皮革的要求，选用曲柄滑块机构来控制工作行程，对曲柄滑块机构的运动进行了分析。所设计的龙门皮革下料机的工作效率高，能够准确的运动,传动平稳可靠，使用安全,易于维修，满足了下料分切干燥要求，工作行程便于调整，能保证所需皮革样式准确的切除。 关键词：专用机床 曲柄滑块机构 传动系统 目 录 1前言 1 1.1课题的来源、设计要求 1 1.2课题在国内（外）发展概况及存在的问题 1 1.3课题设计的总体思路 1 1.4本设计应解决的主要问题、意义及实用价值 1 2总体方案设计 3 2.1传动方案的拟定 5 2.2电动机的选择 5 2.3各级传动比的分配 6 3传动件设计 8 3.1带传动设计 8 3.1.1带传动的特点 8 3.1.2带传动设计 8 3.2齿轮传动设计 10 3.2.1一级齿轮传动设计 11 3.2.2二级齿轮传动设计 14 3.3轴的设计 17 3.3.1轴的最小直径估算 17 3.3.2轴的结构设计 18 3.3.3轴的校核 18 3.4蜗杆传动设计 24 3.4.1蜗杆传动的特点 24 3.4.2蜗轮蜗杆参数计算 24 3.5滚动轴承 25 3.5.1滚动轴承的选择 25 3.5.2滚动轴承的润滑 27 3.6键连接的选择 27 3.7箱体的设计 28 4 结论 30 致 谢 32 参考文献 311前言 1.1课题的来源、设计要求 课题是5T龙门皮革下料机的总体设计及传动系统设计 课题来源于：盐城市盛和轻工机械厂。 课题设计要求：设备应能满足下料分切干燥要求且结构简单、运转平稳，工作可靠,同时工作行程应便于调整,设备易便于维修 1.2课题在国内（外）发展概况及存在的问题 改革开放20多年来，随着中国成为皮革工业大国，皮革机械行业也得到了蓬勃发展。皮革机械行业包括制革、制鞋及皮件机械部分，为皮革工业生产提供机械及自动化生产装备。皮革机械的发展，改变了皮革工业从手工作坊的生产方式到机械化、半自动化大规模工业的生产，提高了产品质量，提高了生产效率。 近三年，中国制鞋机械年销售额每年都以20%以上的速度增长;去年销售额增长超过30%。?随着中国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。中国鞋机的质量已经稳定，鞋机出口将有相当大的发展空间。?总的说来，目前中国皮革机械工业已有一定的规模，各厂家生产的产品，在种类、规格、数量、质量等方面都有很大的发展和提高，基本满足了皮革企业的需要，部分皮机已达到或接近国际80年代水平并且出口。近年来，一些军工大企业也介入皮机生产，有力地促进了皮机工业的发展，目前已形成了几个皮机生产制造基地和集团。但是，我们不可否认这样一个事实:皮革制品加工业在中国仍然属于劳动密集型产业，即使是目前多数大中型皮革企业使用的性能高的机器设备依然以“洋机”为主，国产皮机在质量上与国际先进皮机相比还有一定的差距。 “皮革机械工业基础差，设计理论不够完善，科研力度仍不够，专业人才匮乏，以引进、仿造为主”，这就是中国现阶段皮革机械工业的真实写照，同时也是中国皮革机械水平低、落后的最根本所在。而实现皮革生产的机械化、自动化是其发展的根本出路2总体方案设计 本课题是5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计。 本课题设计过程主要分为总体设计、传动系统设计及曲柄滑块机构的Pro/E三维造型三个阶段。机械式下料机如图2-1所示： 图2-1 机械式下料机 下料机主要用于橡胶、塑料、尼龙、纸板、合成材料等非金属类之下料以机械代替手工开裁坯料之用只要配上适当的成型刀模，便能获得各种形状的制品。可控性好，精度高，但速度低，能耗大。机械机速度快，能量消耗小，能满足高速大批量生产的要求。但是缺乏柔性，不能控制。目前市场上已出现用伺服电机驱动的机械机，这一设计解决了传统机械机不能控制的问题，但是造价昂贵，能耗也大通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工 要求运转平稳，工作可靠，故采用一级带传动和二级圆柱齿轮，该方案结构尺寸大，但有减振和过载保护作用。如图2-2所示：  图2-2机械式皮革下料机总装图 机械式皮革