带钢轧后平整与板型的关系研究.pdf

带钢轧后平整与板型的关系研究 肖 萍 (宝钢热轧厂 上海201900) 摘要通过分析1780mm平整机组原有的控制参数．采取了提高前后张力，负弯辊力控制，调整机组速度等措 施，有效地改善了轧后带钢板形，基本消除屈服平台．提高带钢的机械性能。 关键词带钢，平整，板形 1前言 随着国民经济的高速发展，市场对薄规格、高强度的普碳钢卷的板形、卷形及性能等质量要求也越来越 高，尤其是冷轧对热轧卷的板形要求更高。而在热轧生产过程中不可避免会产生一些板形缺陷，如带钢在压 力大的一侧，变形大而薄，造成带钢横断面的楔形状，由于板形控制不当造成带钢中浪和边浪。此外在钢卷 库里的热卷从高温(650℃以上)冷却到常温的过程中，会沿纵向一圈圈形成弧形状态，在重卷时可能会困上 下表面的应力分布不均造成钢板变形报废。通过平整机组给热轧带钢以0．5％～4．0％左右的压下率进行 轻微的玲轧，不仅能消除板形缺陷有效地改善热轧板卷的板形，而且还能消除屈服平台提高带钢的机械性 能，并能改善带钢表面质量提高表面光洁度。因此轧后平整已成为提高钢卷板形、卷形及性能的一个重要质 量控制手段。如何采用最合适的压下率，使屈服极限达到最佳值，并使平整产生的加工硬化最小，提高带钢 的加工性能，已成为目前精轧研究的重点内容。 2试验方案 1780mm热轧生产线的平整机组的设备参数如表1 表1 1780ram平整机组的漫备参数 1780mm热轧平整机组的设备状况如图1，这 Ⅵ整机 种平整机组通过调整开卷机与卷取机张力来实现 开卷机 ＼ 平整张力。1780mm机组平整机工作辊弯辊系统 取机 。／ 弋 设计成正弯和负弯两种工作辊辊形控制方式，上工 作辊平衡缸和工作辊正弯缸装在牌坊窗El内的液 Q ∈ 压块上，工作辊负弯缸装在上支撑辊平衡液压块 p Q 上。根据需要进行工作辊辊形的正弯或负弯嗣整， 琴 见图2，负弯或正弯辊型见图3。 图1平整机组的设备示意图 由上图可知弯辊力可控制带钢平整工作辊弯 辊形状。由金属变形量关系： e：土+土 (1) ro P 式中： ——215 霪；蘑F (a)负弯 (b)正弯 图2平整机工作辊弯辊系统 冒蓦 (a)负弯 (b)正弯 图3工作辊弯辊形状 ro——板形原始曲率 p——工作辊曲率 根据轧制理论，如果带钢平整时，在一定张力下再经过平整机作用，在叠加的拉伸与弯曲应力作用下产 生弹塑性延伸变形．使原来的短纤维部分伸长，消除浪形。如图4为平整原理。 由公式(1)可知弯辊力会影响工作辊曲率，因此影响金属变形量。由图4可知张力对带钢平整的作用。 对带钢延伸率影响主要的因素是轧制力，其次是张力因素；而机组速度的大小。则取决于机组的张力设定值， 反过来机组速度又影响轧制力和弯辊力的设定，弯辊力设定首先考虑带钢板形的状况．还要考虑轧制力的大 小，在轧制力一定的情况下，带钢板形越差，则设定的弯辊力也需相应加大，否则弯辊力对板形控制的作用将 减小。