货车篷布相关技术条件.docVIP

货车D型篷布技术条件 1　范围 本技术条件规定了货车D型篷布（以下简称篷布）的技术要求、制作、试验方法、标志等，适用于篷布的设计、生产、管理和检测。篷布适用范围为-50℃～+50℃。 2 规范性引用文件 GB/T 2423.16-1999 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验J 和导则：长霉 GB/T 3917.2-2009 纺织品 织物撕破性能 第2部分：舌形试样撕破强力的测定 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T 8834-2006 绳索 有关物理和机械性能的测定 GB/T 16741-1997 双面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布、篷布 GB/T 17636-1998 土工布及其有关产品抗磨损性能的测定 砂布/滑块法（eqv ISO 13427:1998） GB/T 19978-2005 土工布及其有关产品刺破强力的测定 HG/T 3053-1999 橡胶或塑料涂覆织物柔软性测定　扁环法 ISO 2231 橡胶或塑料涂覆织物标准大气试验条件 3 技术要求 3 .1基布 采用机织平纹条格布，在经向每隔50mm有一根加强丝。 3.2涂塑 以聚氯乙烯为主要原料进行涂塑。基布涂层应均匀，不应有漏涂、结块、孔洞、脱胶、抽皱和破损等现象。篷布正面为涂层较薄的一面，篷布反面为涂层较厚的一面。 3.3 几何特征 每张篷布上有眼圈26个，腰绳7根，角绳4根，端绳4根，压绳2根，加强筋7条，每条加强筋上均匀分布3个穿绳布，篷布的四周穿有1根包边绳，篷布的正面两端有压绳布。详见图1～图4。 3.4 规格尺寸及偏差 规格尺寸及偏差见表1。 表1 项目 单位 指标 涂覆织物 厚度 mm 0.50 质量 g/m2 600±50 篷布规格 长度 mm 15000±150 宽度 mm 5300±50 焊缝 宽度 mm 50±5 数量 个 ≤1 加强筋 宽度 mm 100±5 穿绳布 长度 mm 100±5 宽度 mm 125～130 大三角布 底边长 mm 600±5 高度 mm 300±5 小三角布 底边长 mm 320±5 高度 mm 160±5 压绳布 长度 mm 2600±30 宽度 mm 120±5 眼圈 内径 mm 22～25 外径 mm 44～50 钢板厚度 mm 0.3～0.4 包边 宽度 mm 60±5 缝纫针码 针/100mm 16±2 相邻眼圈间距 mm 间距详见图1，偏差为±50 3.5 物理机械性能 物理机械性能的技术要求见表2。 表2 项目 单位 指标 涂覆织物破断拉力 经向 N/50mm ≥3500 纬向 N/50mm ≥3500 涂覆织物破断伸长率 经向 % ≤30 纬向 % ≤30 涂覆织物抗撕裂力 经向 N ≥500 纬向 N ≥500 涂覆织物柔软性 经向 mm ≤55 纬向 mm ≤55 涂覆织物刺破强力 N ≥1000 焊缝剥离力 N/40mm ≥65 穿绳布抗拉力 N ≥800 眼圈与基布的连结强度 N ≥2000 3.6 物理化学性能 物理化学性能的技术要求见表3。 表3 项目 单位 老化前 老化后 水萃取后 摩擦700 周期后 涂覆织物 防水性能 mm水柱 ≥2000 ≥2000 ≥2000 ≥2000 耐寒性能 / -20℃下裂痕小于1mm -10℃下裂痕小于1mm -10℃下裂痕小于1mm / 阻燃性能 s ≤10 ≤10 ≤10 / 焊缝 防水性能 mm水柱 ≥2000 ≥2000 ≥2000 / 3.7 涂覆织物的防霉性能：应达到GB/T2423.16-1999试验J方法规定的一级标准。 3.8 涂覆织物的毒性：应达到基本无毒的要求。 3.9绳索的规格及机械性能 腰绳由弹力部分和主体绳索组成，弹力部分采用弹力棒外加编织绳套，每根弹力绳有2段弹力部分，主体绳索包括2段弹力部分之间的编织绳索（扁带）部分和每段弹力部分距离绳头的拧绞绳索部分。 绳索的材质和指标等见表4。 表4 种类 主要材质 项目 单位 指标 包边绳 聚丙烯 股数 股 3 直径 mm 8±1