年产3万m3中纤板生产线施胶系统的改造.pdf

争中，仍可拥有一定的利润空间。 年产3万m3中纤板生产线施胶系统的改造 陈民栋 吴小平 李 (海南亚龙木业有限责任公司，三亚 2001年3月，海南亚龙木业有限责任公司投资 3000多万元，建成了年产3万m中、厚型中纤板生产 线。主要设备由上海人造板机器厂供产，控制系统是采 用OMRON可编程序控制器。随着市场需求的增长，市 场竞争日趋激烈，尤其是中国加入WTO，市场竞争不仅 仅限于国内，还有国际的竞争。所以公司经过对生产过 程分析和论证，决定实施降耗、增收节支为目标的技改 战略，再投资对生产线的施胶系统进行改造。 1改造前情况 圈2施胶系统改造后工艺流程图 表1 图1旌股系统改造前工艺流程图 施胶系统改造前，生产中存在的问题是：①加胶 加大加胶泵流量，由2m，，h改成100／h，满足了生 泵、输胶泵、施胶泵都是齿轮泵，在生产过程中，齿轮 产胶流量大的要求，耐酸陶瓷泵机械密封的特点是不 泵里面的轴套易磨损，泵排量不稳定，油封易损坏，漏 易漏胶；施胶泵改成单螺杆且泵流量加大。单独的密 胶现象严重；②施胶喷头经常在生产过程中由于排料 封容腔，胶由轴向均匀推向流动，内部流速低、容积保 阀里面的浆料返回被堵塞；③在产量高、施胶流量大 持不变、压力稳定而不会产生涡流和搅动；泵输出压 时，贮胶罐加到搅拌桶里的胶不够用，而加胶泵的排 力为1．2MPa，其流量与转数成正比。 量小不能满足生产要求；④胶管道经常由于胶固化而 2．2在加胶泵前加装两滤网，如图2。加大网目数， 堵塞或杂物跑到管道里堵塞；⑤整个系统施胶泵是变 增加过滤效果，并设旁通滤网备用。 2．3在止回阀前面加装电磁流量计，在电气上把整 频调速的。由于是手动控制，工艺员通过施胶泵的转 数控制胶的流量不准确，电气控制难以满足工艺要 个施胶系统改成自动控制。电磁流量计给出信号经 求；⑥施胶不均匀，造成板面有胶斑、碳斑，产品质量 三菱公司A500变频器控制施胶电机的转数。PLC的 不稳定，施胶量偏大，成本高等。 程序框图如图3所示。 2改造项目及生产验证 施胶系统改造如图2。 2．1 把原来的加胶泵和施胶泵都是齿轮泵分别改成 耐酸陶瓷泵和单螺杆泵。技术对比如表1。 图3 PLC的程序框图 ·67· PLC的数据设定根据工艺确定，如表2。 用来溶解固化剂。使固化剂与胶的混合更均匀。 衰2 3改造的效果 操作实现了自动化，施胶计量准确到k∥miIl，以便 当班就能计算出单位产品的胶量；不易发生漏胶及胶 管道堵塞现象，提高了生产的连续性；施胶保持均匀， 基本解决了板面出现的胶斑和碳斑问题。同时，技改 后，并相应加强技术管理，现正常日产达到170— 规定的优等品要求，一次砂光和检验合格率均达到了 83％一90％。 4结论 经过一年多的