浅析高炉INBA渣处理系统的三种类型.doc.doc

浅析高炉ＩＮＢＡ渣处理系统的三种类型 夏晓容 （武汉科梦环境工程有限公司）　　 摘　要　高炉ＩＮＢＡ渣处理系统分环保ＩＮＢＡ、热ＩＮＢＡ和冷ＩＮＢＡ三种形式，下面就工程中的实例来介绍每种的工艺流程和设计参数。　　 关键词　高炉渣处理　环保ＩＮＢＡ　热ＩＮＢＡ　冷ＩＮＢＡ ０　前言　　 高炉渣是炼铁时排出的废渣，一般每生产１ｔ生铁，产生３００～９００ｋｇ的高炉渣。其主要成分为硅酸钙或铝酸钙。高炉渣被粒化后广泛地用作水泥、渣砖和建筑材料。目前，高炉渣粒化采用小冲渣方式，仅在事故状态下，才采用干渣坑的形式。　　 高炉渣的主要处理方法，包括底滤（ＯＣＰ）法、拉萨（ＲＡ　ＳＡ）法、因巴（ＩＮＢＡ）法、图拉（ＴＹＮＡ）法及明特克（ＭＴＣ）法等。因巴（ＩＮＢＡ）法投资费用虽然大，但是技术上最为成熟，其工艺设备布置紧凑、设备寿命长、可自动调节脱水转速并连续测得炉渣量，实际应用的高炉亦较多。 １　ＩＮＢＡ渣处理系统 ＩＮＢＡ法是卢森堡ＰＷ公司的专利技术，亦称回转筒过滤法。该技术处理渣的效率高，具有占地小、高效等优点，并且有很高的环保价值，具有当代世界先进水平，是高炉炉渣处理的推广技术，近年来在国内外大高炉上应用广泛。ＩＮＢＡ法分环保ＩＮ－ＢＡ、热ＩＮＢＡ和冷ＩＮＢＡ三种类型，其各自的特点见表１。 １．１　热ＩＮＢＡ　　 高炉渣通过冲制箱将熔渣水淬粒化成水渣，经渣沟流入水渣槽内，然后进入转鼓过滤器，滤出的渣通过皮带机输送到成品槽内待运，滤后的水进入热水池中，热水池是２个上部连通、底部有挡板（挡楂用的）的Ｖ型水池，在前一个热水池底部设两台再循环泵，将沉于热水池底部的渣再送到渣沟中去。在第二个热水池底部设３台粒化泵，将经过沉淀的热水再送至粒化头循环使用。热水池中的水漫了，可通过溢流沟进入收集池，经回收泵再打入热水池。由于转鼓过滤时会有少量的水渣将转鼓的筛网孔眼堵塞，为了清洗筛网，需要用高压清洗水对筛网进行 １．１．２　主要设备 １）粒化泵。 粒化泵３台（２用１备），单台性能Ｑ＝２０００ｍ３／ｈ、Ｈ＝３６ｍ、Ｎ＝２５０ｋＷ、Ｕ＝１０ｋＶ、ＩＰ５４、Ｆ级、付叶轮＋填料密封。 ２）再循环泵。 再 循 环 泵２台 （１用１备），单 台 性 能Ｑ＝２００ｍ３／ｈ、Ｈ＝３８ｍ、Ｎ＝５５ｋＷ、Ｕ＝３８０Ｖ、ＩＰ５４、付叶轮＋填料密封。 ３）收集池回收泵。　　 收集池回收泵２台（１用１备），单台性能Ｑ＝３００ｍ３／ｈ、Ｈ＝１８ｍ、Ｎ＝３０ｋＷ、Ｕ＝３８０Ｖ、ＩＰ５４、付叶轮＋填料密封。 ４）增压泵。 增压泵１台，单台性能Ｑ＝６０ｍ３／ｈ、Ｈ＝６０ｍ、Ｎ＝３０ｋＷ、Ｕ＝３８０Ｖ、ＩＰ５４、水泵背压０．３ＭＰａ。 ５）排水泵。 排水泵１台，单台性能Ｑ＝５０ｍ３／ｈ、Ｈ＝１６ｍ、Ｎ＝３０ｋＷ、Ｕ＝３８０Ｖ、ＩＰ５４。 １．１．３　设备布置　　 因转鼓，热水池均为半地下式，所以水泵均设置 １．２　冷ＩＮＢＡ　　 高炉渣通过冲制箱将熔渣水淬粒化成水渣，经渣沟流入水渣槽内，然后进入转鼓过滤器，滤出的渣通过皮带机输送到成品槽内待运，滤后的水进入热水槽中，热水槽底部设两台再循环泵，将沉于热水池底部的渣再送到渣沟中去。另设设３台冷却回水泵，将经过沉淀的热水送到冷却塔中进行降温处理，冷却后的水集中在冷水池内，用粒化泵供水泵加压送至冲制箱循环使用。收集池回水泵和增压泵的作用同热ＩＮＢＡ。当粒化水系统出现故障时，可以临时启用紧急事故水装置进行供水，以此完成对炉渣的继续粒化。 １．２．１　冷ＩＮＢＡ的优点　　 冷ＩＮＢＡ同热ＩＮＢＡ相比，多了一套粒化水冷却系统。将９０℃的粒化水冷却到４５℃以下，可以减少有害蒸汽对环境的污染。 １．２．２　设计实例　　 涟钢３　２００ｍ３高炉设有４个铁口，２个出铁场，采用冷ＩＮＢＡ，各设置一套渣处理系统和独立的粒化水冷却循环水系统，分别由热水池、冷却回水泵、冷却塔、粒化供水泵、收集池回水泵、再循环泵和清水增压泵等组成。其工艺流程图３所示。 １．２．３　主要设备 １）冷却回水泵。 冷却回水泵３台（２用１备），单台性能Ｑ＝１３００ｍ３／ｈ、Ｈ＝４０ｍ、Ｎ＝２８０ｋＷ、Ｕ＝１０ｋＶ、ＩＰ５４、Ｆ级、付叶轮＋填料密封。 ２）再循环泵（应甲方要求增加一台备用）。　　 再 循 环 泵３台 （１用２备），单 台 性 能Ｑ＝２００ｍ３／ｈ、Ｈ＝３５ｍ、Ｎ＝４５ｋＷ、Ｕ＝３８０Ｖ、ＩＰ５４、付叶轮＋填料密封。 ３）收集池回收泵。　　 收集池回收泵２台（１用１备），单台性能Ｑ＝３００ｍ３／ｈ、Ｈ＝２６ｍ、Ｎ＝４５ｋＷ、Ｕ＝３８０Ｖ、ＩＰ５４、付叶轮＋填料密封。 ４）增压泵。　　 增压泵２台（１用１备），单台性能Ｑ＝１００ｍ３／ｈ、Ｈ＝６０ｍ、Ｎ＝３０ｋＷ、Ｕ＝３８０Ｖ、ＩＰ５４、水泵背压０．３ＭＰａ。 ５）排水泵。　　 排水泵２台（１用１备），立式，单台性能Ｑ＝１００ｍ３