YHL2015-088提高掺配消化氧化铝二厂赤泥量实践-山西分公司技术中心技术分析.pptx

最佳实践：提高掺配消化氧化铝二厂赤泥量 仅供中国铝业股份有限公司内部使用 中国铝业山西分公司 2015年12月 1 目录 项目背景 诊断分析 实施措施 效果体会 项目背景 2 资料来源：中铝山西分公司技术中心 问题提出： 山西分公司氧化铝生产实施创新串联法技术路线，在当前形势下，只有不断的提高配吃二厂赤泥量，生产成本才能降低，企业才能生存下去，但赤泥水分较高直接影响配吃量的多少，并且随着配吃赤泥量的不断增大，给烧结法系统带来了许多不利的影响因素，碱赤泥水分的波动，烧结法熟料A/S的降低，熟料的配方，烧成温度等会发生较大的变化，熟料窑的操作控制难度更大。为了进一步发挥创新串联法的技术优势，不断提高配吃二厂赤泥量，降低生产成本，迫切需要解决影响配吃赤泥量的关键环节和优化熟料配方，为此，我们主要通过优化赤泥流程来降低赤泥水分，提高赤泥配吃量，拟从两个方面重点开展工作，提出优化措施： 1）降低碱赤泥水分，提高碱钙比调配合格率 2）优化低A/S 熟料配方； 我们选择《提高配吃二厂赤泥量》做为技术中心运营转型二级课题。 潜力评估： 基线数据： 以2014月份氧化铝一厂配吃二厂的赤泥量为基准，确定本课题的基线为2.6万M3/月。 确定目标值：通过优化赤泥流程和熟料配方，以降低赤泥水分，提高配吃二厂赤泥能力为目标，达到优化生产工艺技术，提产降耗的目的。经过研究评估，我们确定了月配吃赤泥量底线目标值和奋斗目标值。 底线目标值：3万M3/月； 奋斗目标值：3.5万M3/月 3 目录 案例背景 诊断分析 实施措施 效果体会 课题组开展小组活动 项目负责人职责： 负责项目的日常管理，召集小组成员活动，讨论出现的问题，组织协调、实施。 4 课题组运用运营转型工具对提高配吃二厂赤泥量的影响因素进行了全面分析 5 诊断阶段——创新串联法工艺技术价值流图 6 经过课题组对价值流图的分析，找出了影响配吃赤泥量提高的两个爆炸点。 关键爆炸点图 7 课题组通过讨论研究，认为应重点从诊断出的两个爆炸点入手，将该课题分为两个个支撑课题进行研究，可以更好的服务本课题 提高配吃二厂 赤泥量 低A/S熟料 配方优化研究 降低碱赤泥 水分 8 提高配吃二厂赤泥量项目TIPS计划图 　 计划实施 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 日 期 2015.1.1-2015.12.31 工作计划 关键资源 跟踪评价 部门/区域: 技术中心 　 区域负责人 张燎原 　李文化 具体项目 目标值 具体措施 1-2月 3-4月 5-6月 7-10月 11-12月 责任单位 负责人 支持 评估人 日期 提高配吃二厂赤泥量 配吃赤泥量达到 1）底线值 3万M3 /月 2）奋斗值 3.5万/月 降低碱赤泥水分，提高碱钙比调配合格率 　 　 　 　 　 　 　 技术中心 一厂 李文化马文选 一氧 　 　 优化熟料配方优化 　 　 　 　 　 　 　 　 技术中心 李文化 张爱贤 一氧 　 　 项目总负责：张燎原 李文化 9 10 目录 案例背景 诊断分析 实施措施 效果体会 课题组根据诊断出的问题，确定了总体思路和方法，并提出了评估目标 1.优化碱赤泥流程，稳定和降低赤泥水分。 2.在试验室进行低A/S熟料低碱高钙配方及烧成温度的优化研究。 3.加强制度建设，严格按项目计划进度推进，有奖有罚。 总体思路 1.对现碱赤泥流程进行改造优化，减少外围水的加入，为降低赤泥水分创造条件，加强二厂赤泥泵的操作和维护，保证长时间低流量稳定输送，减少频繁开停车，。 2.熟料配方的优化主要通过三个方面进行，1）熟料的A/S,确定为1.33~1.6.2）碱比确定为0.90~0.96之间，真钙比确定为1.85~2.10之间 ，优化出最佳配比。 11 12 课题组根据诊断出的两个爆炸点，制定了提高一厂配吃二厂赤泥的能力方案；确定了支撑项目的负责人，改善点，实施内容，推进计划 支项目名称 改善点 改善内容 推进计划 支项目负责人 总 负责人 1.碱赤泥流程优化； 1.流程优化，减少进水点，降低赤泥水分。 1.对一厂现碱赤泥流程进行评估，改善，降低赤泥水分。用部分三洗底流做喷液替代原来的合格赤泥浆喷液。 2.加快科化白炭黑母液流程的改向。 2015年1月~10月 马文选 李文化 张燎原 李文化 2.低A/S熟料 配方优化研究 1.熟料碱比 2.熟料钙比 根据生产实际，先选定碱比和钙比的范围，通过三因素三水平实验法，优化出较好的熟料碱比和钙比，再通过单因素的试验，进一步确定出最佳的碱比和钙比范围，为生产提供技术支持。 2015年 5月~7月 杨红菊张爱贤 课题组通过深入生产实际，与一线技术人员进行交流分析，并依照2014年配吃二厂赤泥量作为基准，设计确定了本课题的阶段底线目标