化工分离第三章预案.doc

第三章 多组分精馏 主要教学目标：通过本章的学习，使学生正确理解设计变量，掌握装置的设计变量计算，以及多组分简单精馏塔的计算等。 教学方法及教学手段：采用板书和教学课件及多媒体课件相结合，课堂上师生互动，采用启发式和提问式的教学方式，并且课堂上学习的表现记入学生的平时成绩。 教学重点及难点：多组分简单精馏塔的计算，设计变量，单元的设计变量，装置的设计变量。 在化工原理课程中，对双组分精馏和单组分吸收等简单传质过程进行过较详尽的讨论。然而，在化工生产实际中，遇到更多的是含有较多组分或复杂物系的分离与提纯问题。 在设计多组分多级分离问题时，必须用联立或迭代法严格地解数目较多的方程，这就是说必须规定足够多的设计变量，使得未知变量的数目正好等于独立方程数，因此在各种设计的分离过程中，首先就涉及过程条件或独立变量的规定问题。 多组分多级分离问题，由于组分数增多而增加了过程的复杂性。解这类问题，严格的该用精确的计算机算法，但简捷计算常用于过程设计的初始阶段，是对操作进行粗略分析的常用算法。 分离系统的变量分析 设计分离装置就是要求确定各个物理量的数值，但设计的第一步还不是选择变量的具体数值，而是要知道在设计时所需要指定的独立变量的数目，即设计变量。 一、设计变量 设计变量 ：描述系统所需的独立变量总数。 ：各独立变量之间可以列出的方程式数和给定的条件，为约束关系数。 要确定，需正确确定和，一般采用郭慕孙发表在AIchE J（美国化学工程师学会），1956（2）：240-248的方法，该法的特点是简单、方便，不易出错，因而一直沿用至今。 郭氏法的基本原则是将一个装置分解为若干进行简单过程的单元，由每一单元的独立变量数和约束数求出每一单元的设计变量数，然后再由单元的设计变量数计算出装置的设计变量数。在设计变量中，又被分为固定设计变量和可调设计变量，是指确定进料物流的那些变量（进料组成和流量）以及系统的压力，这些变量常常是由单元在整个装置中的地位，或装置在整个流程中的地位所决定，也就是说，实际上不要由设计者来指定，而才是真正要由设计者来确定的，因此郭氏法的目的是确定正确的值。 独立变量与约束数 独立变量数 系统的独立变量数可由出入系统的各物流的独立变量数以及系统与环境进行能量交换情况来决定。 单相物流：由相律 相律所指的独立变量是指强度性质。即温度、压力和浓度，与系统的量无关的性质，而要描述流动系统，必须加上物流的数量。 即独立变量数 相平衡物流：由于要加上各相的流率，则 独立变量数 其余情况可以类推。 如果所讨论的系统除物流外，尚有热量和功的进出，那么相应在中加入说明热量和功的变量数。 约束数 约束数可以依靠热力学第一定律和第二定律来计算，即由物料衡算，热量衡算和平衡关系写出变量之间的关系式。 ⑴物料平衡式：C个组分有C个（组分：C-1，总物：1） ⑵能量平衡式：一个系统一个，不能对每个组分分别写。 ⑶相平衡关系式：个，相数。 相平衡关系是指处于平衡的各相温度相等，压力相等以及组分在各相中的逸度相等，我们仅考虑无化学反应的分离系统，故不考虑化学平衡约束数。 ⑷内在关系：约定的关系，如已知的等量、比例关系。 二、单元的设计变量 无浓度变化的单元 如分配器，泵，加热器，冷却器，换热器，全凝器，全蒸发器，因为这些单元中无浓度变化，故每一物流均可看成单相物流。如加热器。 约束数：物料平衡式 C个 能量平衡式 1个 ； 其中：（进料C+2个，压力1个） ，为系统换热量或出换热器的温度，从而可计算。 对冷却器、泵的情况类似。 有浓度变化的单元 混合器、分相器、部分蒸发器、全凝器（凝液为两相），简单的平衡级等。在这些单元中，描述一个单相物料的独立变量数是C+2，一个互成平衡的两相物料的独立变量数也是C+2。如果有两个物流是互成平衡的，如离开分相器的两个物料，也可以把它们看成是一个两相物流，因为互成平衡的两个物流间可列出C+2个等式（压力相等，温度相等，C个组分的化学位相等），因此和算成一个两相物流时的值是一样的。计算时，物料平衡式对各种情况都是C个，即对每一组分可写出一个衡算式。其他情况与无浓度变化相同。如绝热操作的简单平衡级。 共有四个物流，但因与为互为平衡的物流，所以可以把它们看成是一个两相物流，故个，因为可列出C个物料衡算式和一个热量衡算式。 其中：，因为有两股进料，且进料之间以及进料与n板上的压力不相等， 无论是有浓度变化或无浓度变化的单元，可调设计变量均与组分的数目C无关，组分数只在固定设计变量中出现。而且都是一个很小的整数，即0、1。因此，计算整个装置的是比较方便的。 三、装置的设计变量 分离装置是由若干单元所组成