国内外企业的多级库存优化预案.docVIP

国内外企业的多级库存优化分析 目 录 摘要 2 1 多级库存优化的目标及路径 4 1.1 多级库存优化的目标 4 1.2 多级库存优化的路径 4 1.2.1 基于成本优化的多级库存优化 4 1.2.2 基于时间优化的多级库存控制 4 2 三星电子多级库存优化的实施 5 2.1 三星电子实施多级库存优化的过程 5 2.1.1 “三星模式”工业园 5 2.1.2 与最优秀的合作 6 2.1.3 做到处处监控 6 2.1.4 尝试直供模式 7 2.2 实施多级库存优化给三星电子带来的好处 7 3 多级库存优化对我国企业的库存管理实施的启示 7 3.1 我国库存管理现状 7 3.2 中兴通讯案例分析 8 3.2.1 供应商库存管理 8 3.2.2 供应链协同计划 8 4 总结 9 参考文献 10  【摘要】如今，一条连接企业内外的供应链是否健全与高效，决定着制造企业竞争能力的高低。21世纪的竞争不再是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，库存优化是企业有效解决供应链中库存问题的主要决策方法。本文通过对多级库存优化的目标及优化的路径进行简单介绍，结合三星电子多级库存优化的实施过程详细说明了其所带来的好处，结合国内电子通讯公司——中兴通讯在库存管理方面的策略进行分析，从而得出了多级库存优化对我国企业的库存管理实施的启示。 【关键词】供应链管理；库存管理实施；多级库存优化 多级库存优化的目标及路径 1.1 多级库存优化的目标 库存是把双刃剑，库存量过大会产生以下问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。 库存量过小又会产生如下问题：服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。 总体来说，优化库存管理的目标体现在：1.在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上，减少资金的占用，加速资金周转；2.掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免库存过多或缺货，既满足客户需求，又使得资金占用最少；3. 降低库存占用总费用，减少库存空间占用。 1.2 多级库存优化的路径 为了平衡库存，改善库存控制方法，在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，有些学者和专家提出了多级库存优化与控制。所谓多级库存优化与控制是指以供应链总的库存成本最低或供应链总的库存周转时间最短为目标对整个库存进行管理和控制的库存管理方法。 1.2.1 基于成本优化的多级库存优化 供应链多级库存管理方法按照控制管理的集中程度分可分为中心化多级库存管理，也称之为集中式库存管理方法，主要是把库存控制的任务交由核心企业来完成，协调上下游企业的库存活动；非中心化库存管理，也称之为分布式库存管理方法，是把供应链库存分为三个成本中心，即制造商成本中心，分销商成本中心和零售商成本中心，各自根据自己的库存成本做出优化的控制策略。 1.2.2 基于时间优化的多级库存控制 在供应链管理环境下，库存优化还应该考虑对时间的优化，比如库存周转率的优化、供应提前期优化、平均上市时间的优化等。库存时间过长对于产品的竞争力不利，因此供应链系统应从提高用户响应速度的角度提高供应链的库存管理水平。 在供应链管理环境下要做好库存控制，除了仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：预测与订单处理，生产计划与控制，物料计划与采购控制，库存计划与预测本身，以及成品、原材料的配送与发货的策略，甚至包括海关管理流程。而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程，则是信息流与资金流的管理。 三星电子多级库存优化的实施 三星手机虽起于世界手机列强的夹缝之中，但仍凭其出色且富有创新性的供应链体系而占稳市场。韩国人的经验也许可以给中国同行一些启示。面对全球手机市场的激烈竞争，从2004年上半年开始，三星手机的竞争对手诺基亚使出了自己的最后一招，发动了大规模的价格攻势，使得其它厂商都明显感受到了压力，一向坚持高端的三星也迅速进行了大规模的降价，及时保住了市场份额，并且利润没有明显的下降。业内人士认为，这一切无不与其出色的供应链系统息息相关。 分析人士指出，三星一年生产和销售的手机占全球手机总量的比例正在逐年攀升，但是，细心的人们会发现，就其原材料采购量和生产成本控制技术而言，它的生产成本和原料成本都是最低的之一，并令人惊讶地维持了较高的利