07-运行分析讲义.ppt

运行分析 目录 1. 运行分析的概要 2. 作业的分类 3. Work sampling的原理 4. 观测次数的决定 5. 观测时间的决定 6. 运行分析结果整理 info@pncsoft.kr 作業分析 - 作業改善 工具 1. 运行分析的概要 ◇ 运行分析是？ 经过1天或者长时间观测作业,通过分析生产性内容和非生产性内容,改善较好生产性的系统,或者为了 标准时间的设定以恰当的闲暇率设定为主的手法 ◇ 目的 □为了按照计划而生产把劳动者或机器的待机等非生产的要素消除/减少。 □为了提高更高的生产性，自己资源的有效利用度，分析时间段类,工作类，生产量或工作的变化。 □为了决定适当的人员，设备，方法。 □为了决定标准时间的设定时适当的附加的工作或闲暇率。 □为了检查标准时间的程度或工作标准。 ◇ 运行分析的体系 运行分析 资料 分析 观测 分析 作业日志 设备运行日志 连续运行分析 : 1天或者1轮班 work sampling (瞬间观测法) : 需要长时间 ◇ 运行分析方法 种类 观测方法 目的 长处 短处 连续 观测法 长时间加工，用 Stop Watch连续观测 选定少数的作业者（设备）对发生的所有事情进行详细地掌握 详细地分析结果 观测者更加努力 一次不可观测多人 瞬间观测法 将对象在瞬间分为多次用肉眼观测 选定多数的作业者（设备）对发生的所有事情进行详细地掌握 一次观测多数对象 观测者可以和其他业务并行实施 观测太表面化，很难进行详细分析 ◇ 作业的分类(要素别) □ 作业 主作业 - 主体作业 - 附属作业 附带作业（准备作业） □ 闲暇 作业闲暇 业务闲暇 (管理闲暇) 人际闲暇 (生理闲暇) 疲劳闲暇 □ 非作业 2. 作业的分类 ◇ 作业的分类(机能别) ? 运行 ? 基本机能 : OUT PUT直接连接的机能 - 加工 : 加工,修理 - 检查.测定 - 准备 : 搬运，准备 ? 辅助机能 : 不是OUT PUT直接连接的机能但属于基本机能的机能 - 与基本机能一起(例: 加工—制作jig, 检查---QA 检查员辅助, 准备---清扫作业场所) ? 非运行 ?方法等待 : 由不恰当的作业方法引起的作业者的等待  ? 计划等待 : 作业 作业计划变更，作业物两不足曹成的等待 ? 设备等待：设备的故障，超负荷产生的等待 ? 作业者责任等待 : 作业者责任导致的等待 ? 其他 人际闲暇, 管理时间，不在，不能统计等待 ◇ 连续运行分析 ◇ Work Sampling的定义 对人或机器的活动或种类的瞬间检测，并整理和累计其结果。 各观测项目的时间构成比率，活动率或（非活动率）的统计利用样板理论的 调查分析的技法. ◇ Work Sampling的原理 ? ? ? ? ?运行 1? 4 1 2 3 2 3 3 2 4 3 2 5 1 4 6 2 3 7 4 1 8 3 2 9 3 2 10 3 2 ? 29 21 Work Sampling 实际现场 - 连续测定 = X 100 = 60.8 % 36.5 12 X 5 - W/S = X 100 = 58 % 29 50 A B C D E ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑩ ⑦ ⑧ ⑨ 3. Work Sampling的原理 ◇ 相对错误 / 绝对错误 □ 绝对错误(E), 相对错误(S)的范围 □ E = SP (P:寻求的比率—观测点数无限大的话 P能够得到正确掌握) ◇ 计算观测点数 Ε : 绝对错误 S : 相对错误(期望的精密度) P : 对象的出现几率 N : 样品的大小 Ζ : 对应信赖度的 Τ值 (信赖度 95%时 Z=2) z2(1-P) S2P ◇ 观测点数基准 work sampling的目的 观测点数 1. 一般目的 2. 特征的管理目的 3.特定的活动分析 4.人或机器的活动率 5.求 标准时间，剩余率，活动率等的 “高 精密度”的时候 100 600 2,000 4,000 10,000 以上 4. 决定观测次数 N = □ 绝对 错误的范围 : χ± 0.05 □ 相对错误的范围