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影响浆液浸透效果的因素分析 青岛大学 窦玉坤 毛 雷 刘士广 摘要：引入了多孔介质、孔隙率、渗透率等概念，从纱线结构的特点出发，利用渗流理论，举 例分析探讨了细号纱上浆的工艺理论，并强调了压浆力与上浆率的关系。 关键词：多孔介质、孔隙率、渗透率、纱线结构、压浆力、细号纱 0前言 浆纱在织造工程中占有非常重要的地位，浆纱质量的好坏，将直接决定或影响织机的效率和织 物的质量。“浆上得好，等于布已织好了一半”，已经很好的诠译了浆纱在织造工程中的地位和重要 性。相反，如果上浆不良，不但会增加织造过程中经纱断头，降低织机效率和织物质量，有时甚至 陷入无法织造的地步，造成损失。 上浆的目的是通过浆液的“浸透”与“被覆”来提高经纱强力和贴伏毛羽，提高耐磨性能。显 然“浸透”与“被覆”的效果，将会直接影响到浆纱的质量，即经纱的可织性和浆料利用率。 影响上浆效果的因素是多方面的，既与浆料配方及浆纱工艺有关，也与纱线结构和织物结构特 点有关。以下根据环锭纱的结构特点和渗透率的概念，分析影响浆液渗透的因素，并以此指导浆料 配方的选择及浆纱工艺的制定。 1纱线的结构特点 纱线作为纤维的一种集合体，其纤维间具有许多不同形状的全部。 如图I所示，总空隙的体积占纱线体积的百分比，称为纱线的孔隙率。 孔隙率在一定程度反映了纱线中纤维堆砌的松紧程度。孔隙率大， 纤维间隙大，堆砌比较疏松。 孔隙率小，纤维间隙小，堆砌比较紧密。 实际生产中，影响纱线孔隙率的因素是多方面的，下面针对纯棉细 号纱从两个方面进行讨论。 图1 纱线横截面 1．I纤维对孔隙率的影响 一般为保证纱线的强力和成纱的要求，纱号细，配棉所选用的棉纤维细度较细，长度整齐度好。 根据加捻理论，细、长的纤维在纱线截面内的内外转移较好，转移是纤维抵抗向心挤压力的表象，通 过转移，使纱线的空隙率减小，纱线分布均匀。 1．2纺纱工艺孔隙率的影响 捻系数是纺纱过程的一个重要工艺参数。一般随着纱线捻系数的增加，纱线外观直径减小，且 纤维抱合更紧密，即空隙率随着捻系数的增加而减小。纱号越细，捻系数越大，则孔隙率越小。 2浆液在纱线中的渗流 根据渗流力学理论，我们可以把经纱上浆过程定义为浆流(流体)在纱线(多孔介质)中渗流过程。 如图I所示，若把纱线的径向间隙表述为半径不均匀的毛细管，对于表面积为A的纱线，则径向有 任意多个毛细管，对于表面积为A的纱线，则径向有任意多个毛细管，且管径不均，其径向长度为 个管径不均匀毛细管的总流量p： 281 p：耋M罟c一睾 驴刍Ⅳi百}(一一 纱线的孔隙率￡： 力 E=【∑Ⅳ(7T (2) ri2)】／A ／=1 则渗流速度y： 妇 妇 (￡／8)(五Ⅳir；4)／(五Nir；2) Fl Fl y兰 ∥ 根据达谣定律，渗透率Ⅳ： 刀 ‘ ￡置Niri4 盎1 K=——■矿—一 (4) 8 E／点=1Ⅳirt4 渗透率是表面多孔介质渗透性能的常数，根据公式(4)可知，影响多孔介质渗透率的主要因素是 多孔介质本身的结构特点，即渗透率与孔隙率、孔隙半径有关。上浆过程中，浆液在纱线中的“浸 透”能力，首先取决于纱线内部纤维间的孔隙率及空隙分布，即纱线本身输送浆液的能力。如果纱 线结构比较紧密，其孔隙率、孔隙半径相对较小，浆液在纱线内部纤维间的渗透能力就相对降低，从 而不利予浆液在纱线内部的渗透，影响浆液“浸透”的深度。根据纱线的结构特点，对于细号纱，孔 隙率、孔隙半径相对较小，因而浆液在纱线中的渗透能力相对较弱。 根据公式(1)、公式(3)可知，流理臼、流速y与流体的粘度成反比，与压力《或压力梯