纺织行业质量管理体系审核作业指导书（p24页）.docVIP

目录 修改号 修改提示 1．目的 0 2．适用范围 0 3．权限和职责 0 4．引用标准 0 5．专业术语和定义 0 6．指南 0 6.1 纺织行业的特点 0 6.2 典型生产工艺流程 0 6.3 要素理解和审核要点 0 7. 法律法规和强制性规定 0 A 0 孙中爱 李为民 高平 2005.06.30 版本号 修改号 编写 审核 批准 批准日期 1．目的 本作业指导书提供了纺织行业产品实现的典型过程和控制要点，用于指导和提示审核员实施本行业的现场审核。 2．适用范围 2．1依据ISO9001:2000标准实施质量管理体系的现场审核。 2．2允许的删减 根据本行业的特点,通常可删减7.3及7.5.2要求，在有生产工艺设计开发的情况下，可将有关内容按7.1条款要求执行。但服装行业通常不可以删减7.3要求。 3．权限和职责 3．1本作业指导书由具备该行业专业知识的审核员/或技术专家专业管理人员编写与修改。 3．2审核员有责任了解和掌握组织的专业特点及审核要点。 4．引用标准 ISO9000:2000标准 ISO9001:2000标准 ISO9004:2000标准 ISO/CD1 10011:2000标准 5．专业术语和定义 无 6．指南 6．1纺织行业的特点： 棉纺织染过程是纺织行业的典型过程，下面以棉纺织染企业的特点为例对纺织行业特点予以说明： 1．棉纺织产品的生产为流程性材料，在生产过程中通常要对关键产品质量特性及工艺参数进行连续监控。 2．为劳动密集型企业，且女工较多。一般采用四班三运转/三班三运转甚至二班运转的倒班形式。工作噪音大，棉尘多，染整阶段潮热，劳动强度大。 3．产品质量对原料设备依赖性大，纺纱过程对环境比较敏感，要求在一定的温湿度条件下进行生产。 4．染整过程对环境染整严重，需要污水处理的辅助过程。 5．防火要求高，厂区内通常禁止吸烟，配备足够的消防设施，并采取很多其他防火措施及手段。 6．2典型生产工艺流程 1．生产工艺流程 以棉纺织染企业的生产工艺流程予以说明： 纺纱： 原棉 ─→ 清花、混合 ─→ 梳棉 ─→ 条卷 ─→ 并卷 ─→ 精梳 ─→ 并条 ─→ 粗纱 ─→ 细纱 ─→ 倍捻 织布： 整经 ─→ 浆纱 ─ （梭织） ─→ 织造 ─→ 验布 穿综、穿筘 ─── 染色： 预处理 ─→ 染色 ─→ 脱水 ─→ 烘干 后整理： 缝头 ─→ 烧毛 ─→ 退浆 ─→ 漂白 ─→ 丝光 ─→ 定型 ─→ 烧烘 ─→ 预缩 ─→ 验布 ─→ 卷布 ─→ 包装 ─→ 入库 2．关键工序及其控制要点 1）棉纺织企业的关键工序如下： 纺纱过程：梳棉、并条、细纱 织造过程：上浆 染色过程：染色 后整理过程：丝光、定型、预缩 2）关键工序的控制要点 关键工序主要控制的质量参数、指标如下： 梳棉：棉结杂质含量（粒/克）、落棉率 并条：定量（克/米） 细纱：条干（CV%），千米棉结，千米粗节，千米细节，强度（厘米） 浆纱：浓度、粘度、上浆率 染色：色差、色牢度 丝光：布面风格（主要根据顾客要求） 定型：布面风格（主要根据顾客要求） 预缩：缩本、布重 6．3要素理解和审核要点 4．质量管理体系 4.1 总要求 [理解要点] 按本标准的要求对过程进行管理： ·具体要求从识别过程及应用，确定过程的顺序、联系、确定过程准则和方法、确保支持过程运作和监视所必要的资源和信息；对过程的测量、监视和分析这些过程；实施必要的措施，以实现对这些过程所策划的结果和这些过程的持续改进。 ·这些过程可以是从识别顾客的需要，到顾客满意评价的大过程，也可以指每一具体的质量活动的子过程，如：管理评审过程、设计开发过程、测量分析过程。 ·这些过程还包括组织所外包的任何影响产品符合性的