基于单片机温度控制系统设计稿的显示电路设计稿部分课程设计稿任务书.docVIP

课程设计任务书 学 院 专 业 学生姓名 班级学号 课程设计题目 基于单片机温度控制系统设计-----显示电路设计 实践教学要求与任务: 构成单片机温度控制系统 显示电路设计 实验调试 THFCS-1现场总线控制系统实验 撰写实验报告 工作计划与进度安排: 第1～2天，查阅文献，构成单片机温度控制系统 第3～4天，显示电路设计 第5～6天，实验调试 第7～9天，THFCS-1现场总线控制系统实验 第10天，撰写实验报告 指导教师： 201 年 月 日 专业负责人： 201 年 月 日 学院教学副院长： 201 年 月 日 摘 要 本论文着重阐述了软件功能完善，控制系统可靠，性价比较高Keil uVision2软件里编译、调试；在Proteus环境下实现软、硬件电路仿真。实验结果证明了设计方案的正确性与可行性，以此为理论基础，对我们设计彩灯电路具有很强的使用和参考价值。 关键词：温度控制系统；AT89C51单片机；模块设计 目录 1 绪论 2 2 系统概述 3 2.1设计思路 3 2.2原理分析 3 3.系统软件设计 4 3.1 软件设计主要思路 4 3.2 显示程序流程图及其源代码 4 4.系统调试 7 4.1软件调试 7 4.2软件仿真结果及分析 8 结束语 9 附录 10 1 绪论 在工业自动化高度发达的今天，对一些过程控制要求很高。传统的度监控一般都采用模拟电路设计。其缺点是：转换速率低，实时性差。抗干扰能力弱，特别是在高频电路中，很容易产生自激。而采用单片机控制能很好弥补以上缺点。 a) 精度高，实时性强，能及时发现问题。 b) 采用数字电路，抗干扰能力强。 单片微型计算机简称单片机，又称为微控制器（MCU），它的出现是计算机发展史上的一个重要里程碑，它以体积小、功能全、性价比高等诸多优点而独具特色。随着社会的发展、科技的进步，各种方便于生活的自动控制系统开始进入了人们的生活，以单片机为核心的控制系统就是其中之一。 本温控系统主要以AT89C51单片机作为主控核心，18B20温度传感器和MAX7219驱动芯片为辅以及按键、数码管等较少的其它辅助硬件电路相结合，采用模块设计，利用软件实现对温度进行控制。本系统具有体积小、硬件少、电路结构简单、软件功能完善，控制系统可靠，性价比较高 控制信号 温度值 图2-2-1温度监控器结构 如图1所示，首先，由单片机送出温度传感器的初始化控制信号，温度传感器进行复位操作。接着发出读温度命令，温度传感器开始工作。并将采集到的温度信号以十六进制代码形式通过AT89C2051引脚送到单片机内部。经过软件将温度信号送到MAX7219，并在数码管上显示。同时，将采集的温度与设定默认温度比较，并通过AT89C2051的P1.4端口控制继电器是否工作。此外，通过外部中断程序调节默认设定温度。 3.系统软件设计 3.1 软件设计主要思路 本系统主要有四部分组成，即温度采集环节，显示环节，继电器控制环节以及调节环节。因此程序也主要由以上四部分组成。 程序首先开外中断1，并设置相关参数，其次，测试数码管显示。然后进入一个死循环，即每个三秒用18B20采集一次温度，然后用MAX7219驱动数码管显示采集温度的温度。与此同时，每次采集得到的温度都要与已设定温度进行比较，如果温度小于设定温度，那么接通继电器，是加热装置工作，否则不工作。 为了保证调节的灵敏度，故把调节部分放到中断之中。当程序进入中断，那么就可以通过按键增加或减小设定的默认温度，即继电器工作的零界温度。由此完成了整个温度控制系统的设计。 3.2 显示程序流程图及其源代码 3.2.1显示程序流程图 本子程序主要通过MAX7219驱动数码管显示温度的。首先获取要现实的数据，判断数据是否大于零，如果大于0，则symbol=0；否则symbol=1，并取反且在第一位数码管中显示负号。然后，所得到的数据进行处理，并得到个位，十位及小数点后一位，将这些数据送入MAX7219中在后三位显示。如图5： Y N 图3-2-1 显示程序流程图 3.2.2显示程序部分源代码 /*向MAX7219写入一个字节数据*/ void Sendchar(uchar ch) { uchar i,code1;