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煤矿机电精细化管理的核心建议 　　摘 要：煤矿生产中会用到许多种机电设备，这些设备的平稳运行影响着煤矿生产的效率及安全性，因此很多煤矿企业开始实施精细化管理模式，从而提高机电设备的工作效率、减少故障发生率，文章主要就煤矿机电设备精细化管理的问题进行讨论。 　　关键词：煤矿机电设备；精细化管理；存在问题；管理方法 　　煤矿生产离不开各种机电设备，但煤矿的工作环境恶劣，在各种因素的影响下经常会出现腐蚀、变形、漏水渗油等各种故障，加强煤矿机电设备管理是保障设备性能、提高生产效率、保证工作人员人身安全的有效手段。精细化管理模式是一种标准化、科学化、规范化的管理模式，在煤矿机电设备管理之中采用这种管理模式能够有效提高管理水平，对于煤矿企业而言有着现实意义。 　　1 当前我国煤矿机电设备管理工作中存在的问题 　　煤矿机电设备的管理及保养能延长设备的使用寿命、减少故障发生率，保证了煤矿生产的安全性、稳定性，对于企业的发展有着重要意义。但当前情况下，由于企业的相关管理人员对于机电设备的管理工作重视程度不够、管理维护人员的专业素质较弱等原因，机电设备管理工作还存在着许多的问题，下文对此进行归纳。 　　1.1 机电设备没有定时检修 　　煤矿机电设备的使用及维修影响着井下生产的效率。当前部分煤矿企业在管理工作中对于机电设备维护工作认识不深刻、设备维修制度不健全、维修人员工作态度不端正等原因影响下，机电设备的检修不及时，没有定期进行全面的设备检修；只是在设备出现故障后安排人员对故障设备进行检修或更换受损零部件，这种检修方法治标不治本，设备运行过程中存在着隐患，影响工作效率，对于安全生产十分不利。 　　1.2 设备管理混乱 　　机电设备管理应该是企业发展规划的组成部分之一，设备的购进使用等应纳入战略目标之中，设备采购之前相关人员需要详细的了解现有设备的使用情况。目前，许多企业在采购机电设备时未按照自身的实际情况合理的规划，设备管理混乱，存在库存积压的情况，不仅占用了大量的流动资金，还浪费了许多设备，这对于企?I的生产经营不利。 　　1.3 设备的日常养护不到位 　　煤矿机械设备工作环境恶劣、作业时间长，企业的保养工作不及时，为机电设备的运行埋下了安全隐患。故障往往突然发生，且由于煤炭开采过程中需要许多种机械设备共同参与，各种机械之间相互关联，一旦某一部分发生问题可能影响到其他设备的工作，因此煤矿机电设备故障十分复杂，且很容易为煤矿企业带来损失。煤矿机电设备运行过程中经常会出现烧蚀、断裂、变形等损坏型故障。煤矿井下环境恶劣，高温高湿，存在着许多种腐蚀性气体比如二氧化碳、二氧化硫等，长时间运行在这种环境下，设备的相关零部件磨损、变质、老化的速度非常快。此外，设备运行一段时间之后，运行效率必然会有所降低，部分设备的某些功能还有可能会丧失。因此为了降低故障发生率，必须要做好日常养护工作；但是，在实际的机电设备管理过程中，许多操作人员都忽视了日常养护，设备清理不到位、没有及时的润滑等，导致设备出现故障，会花费更多的维修费用。 　　2 煤矿机电设备精细化管理的方法 　　2.1 加强机电设备购进管理 　　一方面，煤矿机电设备购进时采购人员必须要详细的了解设备的性能、特点、使用说明等，确保设备购进之后能够满足本单位的生产需求，同时尽可能减少流动资金及存储空间的使用，充分发挥机电设备的作用。另一方面，采购之前工作人员要对本单位生产经营活动的实际情况，比如煤矿的地域、煤炭资源分布情况、层次、煤矿井下的工作环境等有充分的认识，然后结合设备情况选择合适规格的机械。此外，设备采购时还需要考虑到检修时零部件的更换问题。因此，机电设备应尽可能具备通用性功能，选择设备供应商时要对其资质进行严格的审查，考虑设备的安全性、可靠性及售后服务等问题，为后期的设备检修工作奠定基础。 　　2.2 建立健全的机电设备维护管理制度、规范设备管理流程 　　建立健全的机电设备维护管理制度，规范设备管理流程是促进机电管理向精细化方向发展的重要途径。煤矿企业相关管理人员在实际的工作中要制定科学健全的管理模式和标准，促进企业生产中各环节管理的精细化，确保企业机电设备的采购、维修等工作都有规范的标准进行指导，设备的管理记录必须要及时全面。基于此，企业需要建立机电设备管理档案，将设备的实际运行情况、日常保养情况、定期的检修情况记录在案，为后期的检修提供便捷。为了有效地提升机电设备的生产效率，煤矿企业可以实行包机制度，将每台机电设备的管理维护的责任落实到个人，能够有效的避免管理人员重复作业。除此之外，煤矿企业还应该加强对机电设备管理人员进行专业技能培训，让他们切实的认识到机电设备维护管理工作的重要性，全面提升机点设备管理人员的专业素质水平，为设备的精细化管理奠定良好的人力资源