30万吨催化重整经济分析讲义.docx

内蒙古庆华集团30万吨/年石脑油重整项目内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司二零一六年八月十五日30万吨/年石脑油重整经济分析内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司在目前的产品结构中，石脑油产品的产量和质量都不能在未来的市场中形成明显的竞争优势，这不仅影响企业的经济效益，甚至会制约企业的发展，因此，内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司希望以现有的产业结构为基础，重新制定企业发展方向、规划产品结构，把乌斯太精细化工有限公司建成一个符合国家和地方政府制定的产业发展方向、并且产业链和产品结构具有突出特点的精细化工企业。根据内蒙古庆华产品特点及产业链规划，计划建设30万吨石脑油重整项目。石脑油原料来源为66万吨煤焦油加氢精制石脑油11.17万吨，40万吨/年柴油加氢裂化产石脑油18.63万吨，10万吨/年粗苯加氢产非芳烃0.20万吨。一、30万吨/年石脑油催化重整制混合芳烃30万吨/年石脑油催化重整装置的作用是把石脑油中的环烷烃转化成芳烃，并把所得的芳烃从非芳烃中分离出来，得到混合芳烃和芳烃抽余油，其中混合芳烃用作后续歧化/烷基转移单元和烷基化单元的原料，芳烃抽余油可以作为产品直接销售。30万吨/年催化重整单元的原料包括两部分：来自加氢精制单元的石脑油和来自柴油加氢裂化单元的石脑油。根据催化重整技术在国内炼油企业的应用情况可以看出，连续重整技术和半再生重整技术都属于广泛应用的成熟技术，两种技术的应用情况可以大概归纳为：规模大于50万吨/年的装置多选用连续重整技术，规模小于50万吨/年的装置多选用半再生重整技术。因此，本规划中的30万吨/年催化重整单元，推荐选用半再生催化重整技术。按照同类装置的投资推算，得到30万吨/年半再生催化重整单元的固定资产投资为33081万元，其中设备购置费18514万元，主要材料费7233万元，安装费5772万元，建筑工程费1562万元。原料信息：原料名称重量（万吨）单价（元）总价（万元）加氢精制石脑油115加氢裂化石脑油18.63295054958.5非芳烃0计原料成本88430（万元）产品信息：产品名称重量单价（元/吨）总价（万元）氢气1.021120011424液化气2.4232007744轻烃3.0032009600混合芳烃22.80410093480合计售价122248（万元）原料加工成本：成本性质成本项目单位成本（元/吨）备注变动成本辅料1.11 　燃料气49.00 　蒸气60.00 　人工35.77 　电40.70 　水47.34 　大修理费0.32 　物料消耗0.11 　外委修理费0.49 　其他0.75 　安全费0.12 　装卸费0.02 　通讯费0.03 　小计　235.77 　固定成本折旧96.73 　管理费用188.30 　财务费用101.57 　小计　386.60 　总成本　622.38 　综上分析：该装置年生产加工费为22.8*622.38=14190.264万元，年利润=122248-14190.264-88430=19627.736万元二、40万吨/年歧化和烷基转移装置40万吨/年歧化和烷基转移装置的作用是把混合芳烃转化成对二甲苯和苯产品。基本原理是通过甲苯的歧化反应、C9以上芳烃的烷基转移反应，生成二甲苯和苯，二甲苯在经过异构化反应最终得到对二甲苯，采用结晶的方法把对二甲苯从混合二甲苯中分离出来。40万吨/年歧化和烷基转移单元的原料包括4部分：石脑油制得的混合芳烃、来自10万吨/年粗苯加氢装置的副产品混合二甲苯、来自20万吨/年甲醇制芳烃装置的混合芳烃、来自烷基化单元的重组分。40万吨/年歧化和烷基转移单元推荐选用同济大学开发的混合芳烃生产对二甲苯的技术，原料混合芳烃进入分馏系统，在分馏系统分离成C5以下的轻烃、苯、甲苯、C8芳烃、C9和C10芳烃、C11以上重芳烃， C5以下轻烃和C11以上重芳烃作为本单元的副产品出装置；苯作为本单元的主产品之一，直接作为产品销售；C8芳烃去异构化反应器；甲苯、C9和C10芳烃混合进入歧化和烷基转移反应器。来自分馏系统的甲苯、C9和C10芳烃在歧化和烷基转移反应器内发生反应，甲苯在反应器内发生歧化反应，C9和C10芳烃在反应器内发生烷基转移反应，生成苯、二甲苯和其它组分，全部液相生成物进入分馏系统进行分离。按照同类装置的投资推算，40万吨/年歧化和烷基转移单元的固定资产投资为76500万元，其中设备购置费44135万元，主要材料费16070万元，安装费12824万元，建筑工程费3470万元。原料信息：原料名称重量（万吨）单价（元）总价（万元）氢气0.0800 混合二甲苯0.3943 重芳烃0.6167 混合芳烃38.80 43001668