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目 录
摘要……………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………1
1前言…………………………………………………………………………………1
1.1本设计的目的及内容………………………………………………………………1
1.2课题背景知识………………………………………………………………………2
1.2.1零件的作用………………………………………………………………………2
1.2.2柴油机相关知识介绍……………………………………………………………2
2支座的机械制造工艺规程设计………………………………………………………3
2.1零件的工艺分析及生产类型的确定………………………………………………3
2.1.1零件作用…………………………………………………………………………3
2.1.2零件的工艺分析…………………………………………………………………4
2.1.3确定零件的生产类型……………………………………………………………5
2.2选择毛坯，绘制毛坯图……………………………………………………………6
2.2.1选择毛坯种类……………………………………………………………………6
2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量………………………………………………7
2.2.3设计毛坯图………………………………………………………………………7
2.2.4绘制毛坯图………………………………………………………………………8
2.3选择加工方法，制定工艺路线……………………………………………………8
2.3.1定位基准的选择…………………………………………………………………9
2.3.2零件表面加工方法的选择………………………………………………………9
2.3.3加工阶段的划分………………………………………………………………10
2.3.4工序的集中与分散……………………………………………………………10
2.3.5工序顺序的安排………………………………………………………………10
2.3.6确定工艺路线…………………………………………………………………11
2.3.7加工设备及工艺设备的选择…………………………………………………13
2.3.8工序间余量的确定……………………………………………………………14
2.3.9切削余量及基本时间定额的确定……………………………………………15
3支座专用夹具的设计………………………………………………………………27
3.1半精铣36mm下端面夹具设计……………………………………………………27
3.1.1确定定位方案，选择定位元件………………………………………………27
3.1.2选择对刀装置…………………………………………………………………27
3.1.3确定夹紧机构…………………………………………………………………27
3.2孔加工夹具设计……………………………………………………………28
3.2.1定位基准选择…………………………………………………………………28
3.2.2导向装置的确定……………………………………………………28
3.2.3确定夹紧机构…………………………………………………………………29
3.2.4设计夹具体……………………………………………………………………30
3.2.5液压控制回路的确定………………………………………………………31
3.2.6液压回路的综合和整理………………………………………………………32
4结论…………………………………………………………………………………32
参考文献 ……………………………………………………………………………33
致谢……………………………………………………………………………………34
附录……………………………………………………………………………………34
支座的加工工艺及夹具设计
学 生：郑 伟
指导老师：陈志亮
(湖南农业大学工学院，长沙 410128)
摘 要：本文首先介绍了支座的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程的设计，最后进行夹具设计。此次设计是对支座的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，在以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。
关键词：支座；工艺分析；工艺规程设计；夹具设计
The Design of Bearing Processing Craft and Fixture
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