某城市污水处理厂工艺设计稿日处理2万立方米污水.docVIP

水污染控制工程课程设计 课程题目：某城市污水处理厂工艺设计 目录 第一章 总论 1 1.1处理水量的设计规模 1 1.2进水水质与处理目标的确定 1 1.3气象与水文资料 1 1.4厂区地形 1 第二章 污水处理工艺流程说明 2 2.1城市污水处理厂工艺流程方案的提出 2 2.2方案的确定 2 第三章 污水处理构筑物设计 3 3.1.1设计参数 3 3.2.2设计计算 3 3.2平流沉砂池 6 3.2.1设计参数 6 3.2.2设计计算 6 3.3平流式初沉池 8 3.3.1设计参数 9 3.3.2设计计算 9 3.4曝气池 13 3.4.1设计参数 13 3.4.2设计计算 13 3.5二沉池 17 3.5.1设计说明 18 3.5.2设计参数 18 3.5.3设计计算 18 第四章 主要设备说明 21 第五章 污水厂总体布置 22 第六章 人员编制 27 第七章 设计总结及体会 28 参考文献 29 第一章 总论 1.1处理水量的设计规模 污水处理厂的日进水量为12万。 故最大设计流量 1.2进水水质与处理目标的确定 表1-1 进水水质与处理标准 进水水质（mg/L） 处理标准(mg/L) 去除率(%) COD 400 60 85 BOD 170 20 88 SS 270 30 88 1.3气象与水文资料 风向:多年主导风向为西南风 气温:年平均温度为4.6℃，最热月平均为26.5℃；极端气温，最高为33℃，最低为-40℃，最大冻土深度为1.9m 水文：降水量多年平均为每年639.9mm,蒸发量多年平均为每年1210mm 地下水位，地面下5-6m 1.4厂区地形 污水厂选址在185-192m之间，平均地面标高为187.5m。平均地面坡度为0.3%-0.5%，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长380m,南北长280m。 第二章 污水处理工艺流程说明 2.1城市污水处理厂工艺流程方案的提出 由上述计算，该设计在水质处理中要求达到如下表的处理效果。即要求处理工艺能有效地去除BOD5 、COD、SS 污水可生化性好，可采用活性污泥法处理。 2.2方案的确定 传统活性污泥法，又称普通活性污泥法，时早起开始使用并一直沿用至今的运行方式。有机污染物在曝气池内的降解，经历了第一阶段和第二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池首端的对数增长，经减速增长到池末端的内源呼吸期的完全生长周期。传统活性污泥法对污水处理的效果极好，BOD的去除率可达到90%以上，适于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。 2.3工艺流程 第三章 污水处理构筑物设计 3.1格栅 3.3.1设计参数 过栅流速，栅条间隙宽度 格栅安装倾角，栅条宽度，栅前渠道超高 进水渠道渐宽部分展开角 3.3.2设计计算 1、栅槽宽度B=S(n-1)+en n==46根 n:格栅间隙数 S：栅条宽度=0.01 B=0.01·(43-1)+0.021·46=1.42m 因此采用栅槽宽度为1.5m的平面格栅 2、进水渠道渐宽部分的长度 设进水粱道内的宽B1=0.65m，其渐宽部分开角度,进水渠道内的流速为0.97m/s B1：进水渠道宽度，m α1：进水渠展开角，一般用20度 3、栅槽与出水粱道连接处的渐宽部分长度 4、过栅水头损失： h1=kh0 h0=ξ ξ=β h1==0.149m h1：过栅水头损失，m h0：计算水头损失，m g：重力加速度，9.81m/s2 k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3 ξ:阻力系数，与栅条断面形状有关，本设计采用矩形断面，β=2.42。为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿。 5、栅后槽总高度：设栅前廊道超高h2 =0.3m H=h+h1+h2 H=0.9+0.0.149+0.3=1.349 m h2:栅前渠道超高,m,一般用0.3m. 6、栅槽总长度 L=l1+l2+1.0+0.5+H1/tga H1=h+h2=0.9+0.3=1.2 L=0.62+0.310.5+1.2/1.732=2.12m 若进水渠宽 L：栅槽总长度，m H1栅前槽高，m l1：进水渠道渐宽部分长度，m l2：栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度，m 每日栅渣量计算： W=m3/d＞0.2 m3/d 采用机械清渣。 3.2平流沉砂池 3.2.1设计参数 最大水平流速，最小流速； 最大流量时水力停留时间；设计有效水深； 城市污水沉砂量；清除沉砂周期； 斗壁倾角；沉砂池超高；池底坡度为0.01 3.2.2设计计算 采用4个平流沉砂池