2万吨年特种粘结剂项目建议书重点.docx

2万吨/年特种粘结剂项目建议书 1项目背景 1.1?项目名称 特种粘结剂项目 1.2?项目建设规模 建设规模：2万吨/年 1.3?项目建设地址 黑龙江省七台河新兴煤化工循环经济产业园区 1.4?项目提出背景 2011年七台河市焦炭产能达到1000万吨，可以产生总量为25亿立方米的剩余煤气、45万吨煤焦油、12万吨粗苯。如果从黑龙江省范围考虑，按黑龙江省焦炭产量1500万吨计算，可以产生37.5亿立方米剩余煤气、67.5万吨煤焦油、18万吨粗苯。已经具备了向产品品种结构上深度开发的条件。目前生产的多数是化工的基础原料，是化工产品产业链的基础产品，是精细化工产品的“粮食”。要改变现有“只卖原粮”的局面，向精细化工领域迈进。 七台河市煤化工产业下步发展要继续以建立完善循环经济体系为重点，按照“稳煤、控焦、兴化”的总体发展思路，依托煤焦油、焦炉剩余煤气、粗苯这三条线，整合资源、集中优势，继续寻求延伸产业链条，搞好资源综合利用和延伸转化，实现资源循环利用、综合开发、高效增值，不断扩大煤化工产业的整体规模，形成全市工业经济加快发展新的增长极。 新兴煤化工产业园区位于七台河市新兴区辖区内，园区现有面积约4.7平方公里，一期增加2.9平方公里，达到7.6平方公里；二期将长兴乡马鞍村整村搬迁至长兴村，增加5.5平方公里，总体达到13.1平方公里；三期增加8.7平方公里，最终园区面积将达到21.8多平方公里，新兴煤化工产业园区是一个以煤焦化及下游产品为主体的产业园区。园区功能齐备，水、电、路等基础设施建设基本到位。 生产电炉炼钢用的高功率和超高功率电极、炼铝用优质阳极块以及一般炭素电极等用的粘结剂大部分来自煤焦油，每生产1t石墨电极需要0.25～0.4t煤沥青，而生产1t铝用的阳极块，煤沥青占30％。由于受煤焦油加工和炭素生产技术装备的限制，目前我国石墨电极生产仍采用中温沥青作粘结剂。 中温沥青系焦油蒸馏二次蒸发未经任何处理的残余物，在生产过程中通过控制工艺参数可以使TI值达到15%，要控制到较高数值(20%)并且保持稳定是非常难的，因为沥青中的TI部分来源于煤焦油的原生TI，我国焦炉型号多，加热温度差异较大，各地炼焦用煤性质差异也较大，因此煤焦油性质也不同。这就是我国中温沥青生产方法相同，而质量却相差较大的原因。 80年代，一些发达国家在生产各种电极和阳极时不用中温沥青，而开始采用改质沥青作粘结剂生产电极和炼铝用的阳极块。这种阳极块具有电阻率小，导电性好、耗电低、不掉渣、寿命长、精制率高和环保效果好等优点。 基于上述政策、资源条件行业发展背景，提出一系列煤焦油项目，2万吨/年特种粘结剂项目是其中之一。 2产品性质与用途概述 2.1产品的理化特性 粘结剂沥青是普通煤沥青经热改质处理后，因组分发生变化（如高分子组分增多、芳香度提高）而形成的优质沥青。煤沥青在热聚合过程中，一部分β树脂转变为α树脂，而一部分γ树脂又转变为β树脂，其转变程度随热处理强度的加深而增大。影响热聚合程度的因素为温度、压力和时间。时间愈长，则热聚合程度愈深，增大压力可加速聚合反应的进行。经热改质处理，改质沥青QI含量可增至6%～16%，TI含量增至26%以上，β树脂含量增至16%以上，结焦值增至50%以上。 煤沥青粘结剂是生产炭素材料和炭素制品的主要原料之一，在生产电极或其它炭素制品的过程中，煤沥青粘结剂融化后与骨料一起混合、成型、共炭化和石墨化，制成炭素材料和炭素制品。 作为炭素材料和炭素制品使用的煤沥青粘结剂，应该具有很好的粘性，炭化后有较高的致密性，满足炭素材料和炭素制品最终产品质量的要求。特别是高功率(HP)、超高功率(UHP)电极以及新型炭素材料问世以来，以中温煤沥青、高温煤沥青为代表的传统煤沥青粘结剂，不能完全满足生产优质炭素制品的质量要求。 软化点(SP℃)低于120℃；喹啉不溶物(QI)不大于6～12%；树脂含量大于20%；结焦值大于50%的煤沥青粘结剂，才能够满足高功率电极(HP)、超高功率(UHP)电极以及新型炭素材料生产的要求。?????? 表1列出国内现行改质沥青质量标准YB/T 5194-2003。 指标名称 一级品 二级品 软化点（环球法）温度/℃ 108～114 105～120 甲苯不溶物（抽提法）含量/% 28～32 26～34 喹啉不溶物含量/% 8～12或6～10 6～15 Β树脂含量/%??不小于 18 16 结焦值/%??不小于 56 54 灰分/%??不大于 0.25 0.30 水分/%??不大于 5 5 表1?改质沥青质量标准 2.2产品的用途 在19世纪末期和20世纪初期，炭材料生产用粘结剂的选择主要集中在煤焦油，煤焦油作粘结剂持续了很长时期，一直到20年代才开始大量采用煤沥青粘结，开始只是把少量煤沥青加到煤焦油中，以后沥青含量逐渐