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抗硫化返原剂PK900的应用试验_NoRestriction.pdf
全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集 一189一
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K9
抗硫化返原剂P 00的应用试验
陈永周
(鹤壁环燕轮胎有限责任公司 河南 鹤壁456250)
摘要介绍了抗硫化返原剂PK900的抗硫化返原作用机理;在水胎胶’中作了应用试验,试
验结果表明:抗硫化返原剂PK900在不改变硫化胶初始物理性能的前提下,能有效提高水
胎胶的抗硫化返原能力,改善水胎的耐热老化性能,而不影响胶料的硫化性能。
水胎在使用过程中受到高温、高压和反复变形的作用。因此要求水胎具有优异的抗硫
化返原和耐热氧老化性能、优异的抗撕裂性能和较低的扯断永久变形。我们公司以前一直
采用全NR配方,该配方工艺性能好,成品水胎外观质量好,但是耐热氧老化和抗硫化返
原性能差,主要表现在水胎使用一段时间后表面出现大量的深约1、2咖的细小裂纹,局部
掉皮呈麻面,造成外胎成品胎里不平滑,影响外观质量,且在使用过程中磨损内胎,造成
内胎早期损坏:水胎内表面粗糟、老化颗粒多。水胎质量差不仅影响轮胎质量及操作安全
性,而且水胎需要频繁修补,增加了工人劳动强度。通常,硫化返原是指硫化温度过高,
硫化时间过长以及在长期高温条件下使用时,硫化胶的物理性能逐渐降低的过程。如何解
决硫化返原问题,长期以来一直是配方设计人员所关注的问题,最简单的方法是采用低温
硫化,但低温硫化时间长、生产效率低,且交联产生的是多硫键,硫化胶缺乏热稳定性,
不能解决水胎在使用过程中产生的硫化返原现象,最理想的硫化体系是强化抗硫化返原
性,但又不影Ⅱ向硫化胶所期望获得的物理性能,当然,焦烧性能、硫化速率也不能受到影
响。美国富莱克斯生产的PK900是以一种新的方式——交联补偿来加强抗返原作用的,当
返原发生时i PK900就产生对热稳定的C弋交联键,从而补偿了胶料对热不稳定的多硫
键的损失,使得硫化胶的交联密度、物理机械性能都保持不变,由于PK000在返原发生
时,生成的C弋交联键键长与含7个硫原子的S—S交联键键长相同,因此,这种C--C
交联键不仅热稳定好,而且柔顺性也好,使得硫化胶的动态性能提高。因为PK900在不发
生返原时不反应,因而胶料的焦烧安全性和硫化速度都不会受到影响,这_特性使得配方
在水胎胶中应用试验情况介绍如下:
1 实验
1.1主要原材料
克斯公司产品;炭黑、氧化锌、促进剂、防老剂、软化剂等其它原材料均为市售工业级产
品。
一190一 全国橡胶助剂生产及应用技术交流会论文集
1.2配方
试验配方:生胶100、硫化剂2.5、促进剂0.75、活化剂7、防老剂4、软化荆
9、炭黑40、其它20、PK900变量。
生产配方:生胶i00、硫化剂2.5、促进剂O.75、活化剂7、防老剂4、软化剂
9、炭黑40、其它20、合计:183.75。
1.3试验设备与仪器
XKl60
橡胶机械厂产品:45吨平板硫化机:新乡橡塑机械厂产品;M200型门尼粘度仪、RIOOE
型硫化仪、F2000E型电子拉力机:北京友深电子仪器厂产品:ST—CN热空气老化箱。
1.4试样制备
mmX320
小配合试验胶料采用XKl60 mm型开炼机进行混炼,加料顺序如下:生胶一防
老剂、氧化锌、硬脂酸、PK900一炭黑、填料一油
促进剂、硫黄一薄通三次后放宽辊距下片备用。
车问大配合试验采用xM75/30密炼机一次性混炼,混炼工艺为:生胶、小料、PK900
一加炭黑、填料一油一促进剂一排胶,在开炼机上加硫黄。
1.5性能测试
各项物理机械性能测试按相应国家标准进行:胶料的硫化返原率R通过下式计算:
R(%):—MH-—Mt×lOO
MH—ML
式中MH、ML、M。分别为硫化曲线上的最大、最小、和时间为t时的转矩。
2 结果与讨论
2.1化学分析结果见表1
表1化学分析结果
由表l测定结果可知,化学分析结果与标准相符合
2
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