折绉织物的设计与产品开发.pdf

折绉织物的设计与产品开发 浙江工程学院 徐国平 苗彳、宏。 0引言 。 为了在布面上形成折绉效果，常常采用两组原料线密度或收缩率差异较大的经纱，并配上两种织缩差异悬 殊的组织结构，排列成直条形，从而使其在布面形成瓦棱状条子，经后处理后形成折绉。由于以上的方法必须要 求经纱是线密度或收缩率差异较大的两种，并且形成的折绉是纵向的；面对于同性能、同线密度的经纱及形成横 向的折绉却无法实现，这对产品开发造成了很大的局限性。本文探讨一种采用相同纱线、相同线密度的经纱，通 过专门的组织设计和织造方法来直接实现在布面形成横向折绉的方法。 I织物设计 1．1组织设计 在织物组织设计中，在需要形成折线的部位设计成双层组织，形成折线的一层表现为经、纬交织，而另一 层则经、纬不交织，表现为经浮线；在不需要形成折绉的位置，设汁成全部经纱与纬纱交织的单层组织。如果应 用于整个门幅，则表现为横向整条折绉。如果应用于局部，则表现为横向间断式折绉，其横向折绉与折绉之间部 分的织物组织应设计成所有、纬纱均不参与交织，表现为经浮线与纬浮线。为了避免经、纬线互相分离，应将经 纱分成两组，一组提升，另一组下沉，将纬纱包裹在其中。 1．2结构设计 折绉的大小通过双层组织部分的纬纱数多少来实现，但由于在起折绉时，只有被动经轴送经，织口将向机 后方向移动，因此纬纱数不能设计的太多。而折绉排列间距的大小，通过全部经纱与纬纱交织的单层组织的纬纱 根数的多少来决定，可根据要求折绉的密度来确定交织的纬纱数。图l为横向连续式折绉织物的部分上机图；图 2为横向间断式折绉织物的部分上机图，其经纱排列为(A．1 绕成一个经轴，而B，B，C。D．C，D，卷绕成另一个经轴。图3为横向间断式折绉织物起折绉部分的纵向剖l_白i示意图， 图4为横向间断式折绉织物不起折绉部分的纵向剖面示意图。 图1 横向连续折绉织上机图 图2横向间断式折绉强物上机图 AI 图3横向问断式折绉织物起折绉部分的纵向剖面示意图 472 图4横向问断式折绉织物不起折绉的纵I，J,111面示意图 2织造技术 2．1经轴 为了在织造过程中商接形成折绉，必须采用双经轴织造。即起折绉部分表现为起折绉的经纱与表现为经浮 线的经纱分别绕在两个经轴上。表现为经浮线的经轴是主动经轴，由送经机构丰动#idtifl：而表现为起折绉的经轴 是被动经轴，由经纱张力及打纬力来实现其送经。对被动经轴的制动力大小应特别注意，若太小，会造成上机张 力过小，从而使开口彳：清，造成大量断头；太大，则不能在打纬力的作用下使经纱顺利送jlj，同样会造成断头。 因此，选择恰当的制动力是使织造能否顺利进行的关键。 2．2卷取与送经 织造折绉织物Jlq‘应采用问断式停送停卷机构。即当织造起折绉部分的织物时，织机的送经机构与卷取机构 均暂停工作，表现为经浮线的相5分经纱不再送出；而开口、引纬与打纬则照常工作，表现为起折绉部分的经纱在 打纬的作用下，经、纬照常交织形成织物，当达到一定长度后，送经与卷取机构重新开始工作，所有经纱与纬纱 一起参与交织，从而形成5F整的布而。 ’ 2．3车速 由于采用的是双经轴织造，而且采用问断式停送停卷机构，因此织机车速应比织造普通织物时适当降低。 3织造实例 织物名称：横向间断式折绉织物 原料：经、纬18．1tex棉纱 织物组织： 图2所示 经纱排列： 5 (A11BjlA21821)x5(CjlDllC21D21)x 工艺流程： 经：原料 一织造一检验一后整理 纬：原料 织物实样：如图5所5j：。 图5横向间断式折绉织物实样 4结束语 折绉织物J臼于其具有特殊的表面瓦棱状效果，在装饰织物的开发