第3章化工计算剖析.ppt

第三章? 化工计算 1. 基本物性数据—如临界常数（临界压力、临界温度、临界体积）、密度或比容、状态方程参数、压缩系数、蒸气压、气一液平衡关系等。 2.热力学物性数据—如内能、焓、熵、热容、相变热、自由能、自由焓等。 3. 化学反应和热化学数据—如反应热、生成热、燃烧热、反应速度常数、活化能，化学平衡常数等。 4. 传递参数—如粘度、扩散系数、导热系数等。 例1：如图表示无化学反应的连续过程物料流程。图中方框表示一个体 系，虚线表示体系边界。共有三个流股，进料F 及出料P和W。有两个组 分。每个流股的流量及组成如图所示。图中x为质量分数。 第三节 化工物料衡算的自由度分析 3－2?? 物料平衡算的一般分析 3-2.1 衡算方程及约束式 1、物料平衡方程式：系统总物料平衡式；各组分平衡式；原子平衡式。 2、物流约束式：归一方程；气液平衡方程( yj = Kjxj ); 恒沸组成等。 3、设备约束式：两物流流率比；回流比等。 总物料平衡方程只有一个；有几个组分就有几个组分平衡方程式。在 物流约束式中，每一股物流就有一个归一方程。 3-2.2 变量 系统中物流含有组分数Ne，每一股物流的变量数为（ Ne+1）。如果该 系统有Ns股物流通过系统边界，有Np个设备参数，那么系统总变量数Nv为: Nv = Ns(Ne+1)+Np Nv——系统总变量数； Ne——物流中的组分数，也为独立方程数； Ns——物流的股数； Np——设备参数（即设备约束式）。 3-2.3 设计变量 物料衡算前，由设计者赋值的变量称为设计变量，给予变量定值。总变量 数为Nv，独立方程数为Ne，设计变量数Nd则为 Nd = Nv - Ne 举例：一个由四个精馏塔和一个分流器组成的化工流程示意图，流程中无化学反应，所有的组成为摩尔分数。设计要求从塔2塔底出来的流股流率50%回流到塔1，试计算确定流程中所有未知流股流率和组成。 分析：共有25个变量，其中11个已知，剩余14个未知变量。可列出的平衡方程数为13个，加上1个设计约束附加方程，共有14个独立方程，过程自由度为零。 求解：逐个单元求解。先从自由度最小者入手求解，再解相邻的自由度较小单 元，直到计算出所有单元。最后计算出所有的未知流股变量。 解得 F2=286.53, F3=756.45 X3,C2=0.2786； X3,C3=0.5231； X3,C4=0.1983；代入塔1和分流器方程中，得到 F5=85.959； F4=200.5711； F6=42.9795； F7=42.9795； 塔3：物料衡算式 F3= F8 + F9，X3,C2F3=X8,C2F8 ，X3,C4F3=0.002F8+0.3F9。 解得：F8=258.17，X8,C2=0.8162， X8,C3=0.1818， X8,C4=0.0020， F9=498.28，X9,C3=0.70， X9,C4=0.30。 物料衡算一览表（流率：mol / h，XCi：摩尔分数） 练习题 小 结1、认识到自由度分析是物料衡算计算的有力工具，掌握物 料衡算的求解步骤；2、在自由度分析之前，必须会根据流程特点判断流程中各 流股所含的组份数；3、会判断流程设计是否是弹性设计，会挑选合适的计算基 准；4、会根据自由度分析结果判断衡算计算顺序，尤其是应该 注意更新自由度分析；5、不能忽视具体的求解计算过程。 具体求解过程 1.求解整体的物料衡算 设整体（全程）基于CO的反应速率为r mol/h。 F5,N2=0.78×100 = 78 mol/h F5,H2=0.5F2 +r F5,H2=3F5,N2=3×78=234 mol/h F5,CO=100×0.2+0.5F2 –r F5,CO2=100×0.02 +r F5,H2O=F3 – r F3=2×(F1 + F2) 物料衡算结果表 这类过程的物料衡算与以上介绍的方法相类似，只是需要先根据已知的条件及所求的未知量选择合适的衡算体系，列出物料衡算式再求解。如果存在联系组分，则可以利用联系组分计算。 循环过程在稳态下操作时，物料的质量既不积累也不