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推行清洁生产提高新型干法水泥厂环境绩效 合肥水泥研究设计院卢声超 0引言 世界水泥工业发展已有180年历史，其发展可分为索取型、粗放型、质量效益型、环境 材料型等4个阶段。目前，发达国家水泥工业已进入环境材料型发展阶段，并向纵深发展； 我国水泥产量居世界之首，但水泥工业总体上处于粗放型、质量效益型并存阶段，新型干法 窑企业也开始向环境材料型发展阶段迈进。 目前，我国水泥工业仍是大气环境粉尘污染主要行业，是能源消耗大户，石灰石资源消 耗大户，也就是我国高环境负荷的大户，而且环境负荷还有增加势头。削减水泥工业对环境 的污染和环境负荷已势在必行，为了更好地贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，实现 水泥工业环境、经济双赢和可持续发展，在水泥行业推行清洁生产完全必要。 新型干法窑作为水泥行业先进技术装备的代表，对全行业起着重要的示范和导向作用， 面对环境污染严重、资源短缺的局面，我们新型于法窑企业必须清醒认识到削减环境负荷是 企业的重要任务，要采取有力的措施，推行清洁生产，预防和减降污染、降低消耗、提高效 率。 新型干法窑企业如何开展清洁生产?笔者通过参加中国一荷兰清洁生产合作项目，有四 点体会：一是自主开展清洁生产审核，找原因、提效率；二是把握内涵，实施清洁生产技 术；三是识别清洁生产机会优化日常生产过程；四是求真务实持续开展清洁生产。 1自主开展清洁生产审核，找原因、提效率 泥企业展开清洁生产审核，笔者有幸参加这一国际合作项目，该项目共实施清洁生产方案 134项，产生经济效益529万元／年，节电218×104kWh／a，减少粉尘产生6 粉尘产生6880t／a。取得了显著的经济效益和环境效益。主要做法有： 1．1步步深入、“辩证施查” 以前水泥企业搞环保往往是被动地末端治理，而且环保和水泥生产往往脱节。而我们在 清洁生产审核中把环保和水泥生产从内涵和外延上紧密结合起来，把清洁生产审核与水泥生 产过程紧密揉和到一起。从这一新思想出发，我们每到一个厂，首先深入生产现场，从车 275 间、工段到每一个岗位，多次踏勘和细心观察，了解情况，对于生产过程中每一个不良现象 都认真记录在案，遇到问题与水泥企业的技术人员、管理人员、操作员工磋商讨论。 如某干法厂石灰石二破车间粉尘弥漫、产生严重污染，原因在哪里?有人说是除尘器选 型选小了，主张要推倒这台除尘器，重新买一台除尘器，有人说是除尘系统没设计好，主张 要推倒原有除尘系统，重建新除尘系统，果真如此，那得花费好几十万元。此时，笔者和厂 清洁生产小组通过清洁生产审核找出二破车间产污的原因。我们以废气气流输入、输出经过 的路径为主线，一个点一个点、一个部位一个部位检查诊断，按照通风除尘相关技术逻辑， 运用“不良反应链”查询法进行一环套一环的递推分析查寻，并根据现场情况分析，有的放 矢地做一些计算、查验，查出反击式破碎机除尘主排风机动力传动胶带安装不合要求是导致 污染产生原因。于是，按照通风除尘有关技术规范的要求改进了风机动力传动胶带的安装， 使问题得到解决。 1．2产生方案多多益善，筛选方案分析周详 产生方案是清洁生产审核后期的产出结果，也是清洁生产审核的目的所在，产生方案我 们采用两个“相结合”的方法，一是专家和员工群体相结合，二是一般和个别相结合。 专家和员工相结合具体地说就是请清洁生产专家给员工讲课，让员工吃透清洁生产的精 神、酝酿方案；请专家现场考察提出意见和建议，引导员工产生方案。一般和个别相结合就 是审核小组在厂内一方面发出一般号召，征求方案，一方面又个别和当事者、知情者谈心， 分析问题、寻找原因。 方案产生的途径主要有三个：一是根据在预评估中对工艺过程进行的初步评估和分析、 对排污现状和产污原因进行的初步分析产生方案；二是根据审核的结果分析产污和低效能产 生原因产生方案；三是根据日常生产遇到问题、解决问题的经验和教训产生方案；我们首先 注意引进国际专家的先进技术思想，注意和该厂实际情况相结合，考虑到该厂的资金现状， 并尽可能多产生无／低费方案(即不花钱或少花钱就能实施的方案)；基于储备方案就是储备 技术的思想，在产生方案时不拘一格、多多益善。 五级旋风预热器。窑型很小，但“麻雀虽小，五脏俱全”，清洁生产所涉及到的方方面面应 有尽有，按照上述方法和思路共产生方案32项。 方案产生以后，