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机械制造工艺学
课程设计
题 目：
学 号：
姓 名：
教 学 院：
专业班级：
指导教师：
完成时间：
教务处制
4
Abstract 5
1、零件的工艺分析 7
1.1 轴的作用 7
1.2 轴的工艺分析 7
1.3 轴的零件图 8
2、确定毛坯 9
2.1 选择毛坯 9
2.2 确定毛坯的尺寸公差 9
2.2.1．公差等级： 9
2.2.2锻件材质系数： 9
2.2.3锻件分模线形状： 9
2.2.4．零件表面粗糙度： 9
3、定位基准的选择 9
3.1 粗基准的选择 9
3.2 精基准的选择 10
4、制定 工艺路线 10
4.1各表面加工方法的选择（公差等级由《与测量技术基础》） 10
4.2加工阶段的划分 10
4.3加工顺序的安排 11
4.3.1机械加工工序 11
4.3.2具体方案 11
5、确定加工尺寸及切削用量 14
5.1.2 加工余量的确定 14
5.2切削用量 15
工序Ⅰ 粗车轴两端面 15
工序Ⅱ 粗车阶梯轴外圆Φ40mm 17
工序Ⅲ粗车阶梯轴外圆Φ35mm 18
工序Ⅳ 粗车阶梯轴外圆Φ25mm 19
工序Ⅴ热处理 20
工序Ⅵ半精车阶梯轴外圆面Φ40mm 20
工序Ⅶ半精车阶梯轴外圆面Φ35mm 21
工序Ⅷ半精车阶梯轴外圆面Φ25mm 22
工序Ⅸ切退刀 23
工序Ⅹ 粗铣键槽 23
工序Ⅺ 粗磨φ35、φ25、φ20外圆面 24
工序Ⅻ 精磨φ35、φ25、φ20外圆面 25
6、拟定工艺路线 25
6.1 零件表面加工方法的选择 25
6.2选择定位基准 26
6.3工艺顺序的安排 26
6.3.1机械加工工序 26
6.3.2 热处理工序的安排 26
6.3.3辅助工序的安排 26
6.4 加工阶段的划分 27
6.4.1在粗加工阶段 27
6.4.2在半精加工阶段 27
6.4.3精加工阶段 27
7、编制机械加工工艺过程卡 27
8、编制机械加工工序卡片 27
9、结论 27
感谢 28
参考文献 28
摘要
主轴是高速加工机床的核心功能部件，它的好坏直接影响整个机床的使用性能，这就要求我们在设计工艺流程时做更深一步的研究。本次设计针对主轴的工艺规程，展开了较严谨的研究和设计。
车床主轴既是单一轴线的阶梯轴、空心轴，又是长径比小于12的刚性轴。主要加工表面是内、外旋转表面，次要表面有键槽、螺纹和端面结合孔等。它的机械加工主要是车削和磨削，其次是铣削和
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